二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过***层到提取罐底部,***中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故***中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，***中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2～1.34)的药膏，放出被用。
动态连续提取罐的提取过程
动态连续提取罐的提取过程一般有以下四个主要的操作控制环节：1. 油水分离器；2.冷却器；3. 冷凝器；4.投料口；5.泡沫捕集器；6.管道过滤器；7.泵；a.动态提取罐的加热操作：用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。b.动态提取罐的循环操作：强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的***快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。
芳香水从回流水管道回到动态提取罐
回流循环：在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到动态提取罐内。如此循环直至提取终止。提取液的排放操作：提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。提取挥发油的操作：在提取过程中，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道需要关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到动态提取罐。
中药提取液浓缩设备新工艺和新技术
中药提取液浓缩设备新工艺和新技术近年来取得了长足的进步。根据中药提取液的特点,单效或多效自然外循环蒸发浓缩工艺和装置具有广泛的品种适应性。对于黏度及相对密度较大的中系,建议采用在线防挂壁三相流浓缩工艺和装置。中药提取液的非热浓缩工艺、技术和装置目前尚处于研发阶段,但是,无疑是未来的发展的方向。冷冻浓缩方面,建议在深入研究溶剂结晶机理的基础上,降低浓缩比率或提高浓缩倍数。在膜浓缩领域,建议在分子水平上开展研究,以解决膜污染问题,提高浓缩倍数。
