TPU复合膜生产线机组-TPU复合膜生产线-金韦尔机械

关于车用漆面保护膜TPu基膜的生产工艺的探索

一，原料选择

采用具有耐水解耐黄变的聚氨酯热塑性弹性体，脂肪类TPu佳，TPU复合膜生产线，但不黄变的TPu是没有的。EPDM除外，TPU复合膜生产线机组，所有弹性体的热氧稳定性都差。材料的流动性能是一个重要指标。

二，原料干燥

不同牌号的TPu原料干燥温度和时间是不一样的，干燥温度通常在80到100度，时间为3小时。干燥机好用真空转鼓干燥机，类似德国的KF干燥机宜结块不适合TPu干燥。

三，生产工艺

Tpu基膜通常采用流延法生产。由于TPu基膜弹性大，又易卷入空气，无法收卷较大尺寸的成品，因此在生产过程中都采用二层PET离型膜夹附，以便收大卷。

流延法生产又分为二种方式

一种使用pET无硅离型膜进行垫压附。在平膜头下方用平三辊直接夹压TPu熔体，熔体温度高达200度到210度，否则会夹入空气。金韦尔公司针对TPU片材设备及产品的应用与路博润特种化工，烟台万华集团，台湾高鼎集团，上海交大，北京化工等国内外知名企业及各大化工院校、塑料研究所的科研机构和研发部门进行长期的开发合作。这方式生产的TPu基膜工艺简单，苏州TPU复合膜生产线，但有分子降解，易黄变，需添加一定量的热氧稳定剂，且存在离型层热转移问题，成品后期有残胶风险。

另一种是使用PET光膜进行冷压附。

熔体通过真空气刀吸附在冷却转鼓上，冷却到60度，在阝测厚仪下方由一对压辊将PET光膜和TPu膜压附在一起。该方法熔体温度在180度左右，高分子不易降解，不易黄变，但对膜厚度要求高，否则会有冷压痕。

二种工艺比较

冷压附TPu基膜机械強度好，不易黄变，但设备外型高大造价也高。

TPU胶膜设备为主要原料，采用流延工艺，加热原料，挤出、压延、冷却成型收卷的一次成型的生产线。

工艺流程 准备→混料→挤出→ 压延→冷却→牵引→计米→收卷

设备组成：

1． 单螺杆挤出机

2． 液压换网器

3． 计量泵

4． 模具

5. 覆膜装置

6． 压光机

7． 辊温控制系统

8． 冷却托架、切边装置

9． 牵引机、废边收卷装置

10．双工位收卷机

11．***电气控制系统

12．辅助设备

TPU流延薄膜挤出生产线介绍

苏州金韦尔机械有限公司生产的TPU流延膜生产线、TPU薄膜挤出设备是金韦尔苏州核心化产品，TPU复合膜生产线设备，随着国内TPU的用量越来越大、市场化对TPU设备的需求量也越来越大，金韦尔公司针对这一契机，研发出了TPU流延生产线，该生产线自动化程度高，一条生产线仅需要2-3人即可。金韦尔TPU热熔胶片挤出生产线主机采用平行双螺杆挤出机，增加强制喂料以及破架桥装置，可直接对带纤维织物的破碎片材料进行加工生产，从而避免因织物缠绕导致的不下料问题。0毫米的，采用两台双螺杆挤出机共挤，每台挤出机分为10个温控区控温。加大型号过滤器、计量泵的选择避免了纤维堵塞网孔。