在不干胶印刷领域，关于间歇机与全轮转机器的讨论旷日持久，我作如下分析与大家分享：
使用圆压平工艺的间歇式半轮转式商标机是商标机设备的又一次提升。其印刷质量更优于斜压式商标机。但短期内研制的高速全轮转式商标机压住了它的光环。轮转式商标机采用圆压圆式加工工艺，其工艺原理与胶印基本相同，使之印刷品质与胶印相媲美。而商标机使用卷装材料，印刷制作之不干胶商标、标签能使用自动贴标机，全自动为商品粘贴标签，使商标机市场得到迅猛发展。
在不干胶印刷机的胶印过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。 印刷压力的轻重，调节把握程度是否正确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度，调整印刷压力。
装版时要压紧、压实，防止印刷时运转相对滑移，在不干胶印刷机生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必需夸大说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形情况下，使印版的图文部门的印迹在纸张上足够的结子，网点清楚完整的基础上采用较小的压力。
主传动齿轮、滚筒齿轮、匀墨齿轮要保证精度，啮合良好，齿面清洁无***。齿轮磨损后应及时更换。如果滚筒传动齿轮磨损，侧隙太大，啮合不好，齿侧有***，就会严重影响滚筒的线速度和运转平稳性，从而造成滚筒齿轮条痕（水墨杠）。滚筒齿轮的磨损程度及齿轮与轴头配合的间隙也会由于传动不平稳，引起震动而出现重影。在实际生产中，印刷速度越快，重影越多且越严重。机器速度愈高，造成机器震动和某些零部件漂移的可能性越大。特别当印刷滚筒和靠版水、墨辊运转不稳定，纸带张力不稳时，重影等其他印刷故障出现的几率会增加，并且没有一定的规律。因此，机器的定期维修***和按时中修、大修，对保持机器的性能十分重要。
