研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计，断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
杏干烘干机空气能烘干机组匹配
1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kW，本方案设计运用KFD-20II ( A) 空气源热风热泵烘干机1台，适用环境温度－ 5 ～ 40 ℃。在规范工况下，该机型每台可产热量20 kW ＞ 18. 9kW，可满足烘干需求。研讨结果解决了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均匀的问题，为玫瑰花籽的产业化提供了技能参阅。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计杏干烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干质量。
太阳能焦热器设计与匹配
为了充分利用绿色环保动力，在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力，然后削减电能的耗费。
天津的太阳能资源较为富足，属于我国二等太阳能辐照地区，位于东径117. 10°，北纬39. 06°，年照时数为2 600 ～ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。杏干烘干机烘干实验鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。
杏干烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度，大量排湿，枣的水分首要就是这个阶段被排出，直到红枣达到了烘制要求，完毕烘制。这种烘制工艺保证了红枣的营养，红枣失水表里一致，保证了烘制质量。杏干烘干机技术关键在于在PTC加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。此阶段大约用1 ～ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1 m，要求坚持通风，红枣存放10 ～ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
杏干烘干机电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下，均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元，再考虑太阳能节省的电能，则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
杏干烘干机辅佐电加热核算
加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高温度t2= 65℃; 进风醉低温度: t0 = 15℃; 空气排出温度tP = 45℃。
在枸杞干燥时节，经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8 点到晚上6 点平均太阳辐射550W/m2，则一白日1 平米面积太阳辐射总能量为19． 8MJ，集热体系集热面积72m2，总辐射能量为1425． 6MJ，杏干烘干机集热器总转化效率为70%，则转化成热能的能量为Q1 = 997MJ。辅佐电加热选用PTC 电加热，热效率到达95%，PTC 电加热器需要提供的热量为Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。2)顺流式谷物干燥技能，这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同，杏干烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸，然后能够使用很高的热风温度。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h，中宁枸杞鲜果一般是白日采摘，傍晚采收回来后立即进行烘干，烘干过程中历经一个白日，按太阳能有效辐射10h，其余20h 选用PTC 电加热器供热，核算得出PTC 加热器的功率为39． 3kW。
试验成果
使用杏干烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥，天然晾晒方法，日间把枸杞置于通风太阳直射场所，夜间置于空气湿度大于室外的库房。
