为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用斗式提升机调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内的斗式提升机二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可严禁缺项运转。链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命较长。
各密封处不得有粉尘进入。测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。轮斗式洗石机(洗沙机)工作原理轮斗式洗石机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。轮斗式洗石机(洗沙机)性能特点结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。所谓的中间轴座免***，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。螺旋洗石机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。螺旋洗石机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来。并在螺旋片的均匀搅动下，达到虑水去杂、提升输送的目的。
如何提高洗砂机工作效率
1、洗砂机地基牢固，保留充足空间
洗砂现场要确保生产线地基牢固，同时具有充足的生产空间，确保物料运送和生产时能保持平稳，清洗后的机制砂要有充足的存放空间，避免机制砂二次污染。
2、及时清洗洗砂机
洗砂机在使用后要养成及时清洗的好习惯，洗砂机经过日积月累的堆积，时间长了容易造成洗砂机管道堵塞，因此要及时清洗，将洗砂机各部件清洗擦干检查。
洗砂机的滑动轴承润滑，滑动轴承是承载着洗砂机正常运行的关键部位，如果在洗砂机工作时，滑动轴承润滑不良，密封不严谨的情况下，将会使滑动轴承损坏，紧接着润滑油就会被颗粒粉尘所污染，导致润滑轴承内不纯净，影响了整个洗砂机的工作效率，一旦产生润滑轴承严重磨损，此时腔内的温度会急剧提升，造成润滑轴承的烧毁，使用寿命不足一年。