经验五制冷效果差，达不到预定温度怎么办？
1、原因分析：
1）、膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积霜严重，过液量太大，膨胀阀开启过小，过液量不足；
2）、制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、膨胀阀堵塞、相关阀门未开或未开足、电磁阀失灵等；
3）、制冷剂不够；
4）、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或或压缩机吸排气阀片破碎；
如何处理？？
1）、清洗制冷系统的蒸发器（水冷、风冷）
2）、检查蒸发风机（冷冻水水泵），排除由于蒸发风机故障造成的风量不足原因；
3）、加大蒸发风机风量（冷冻水循环水量）
4）、调整膨胀阀开度；使进入蒸发器的制冷剂正常；
5）、放掉多余的制冷剂；
6）、强制除霜；
经验八制冷系统回油不好怎么办？？
原因分析：
1）、回油过滤器脏堵、回油管路脏堵，导致油回不来；
2）、油分离器使用时间太长，效率下降；
3）、排气温度过高，油分离的效率下降；
4）、吸气管路无回油弯，导致油储存在蒸发器或者其他气管管路；
5）、膨胀阀开度太小，变频压缩机频率太低，吸气管制冷剂气体流速太低，无法把油带回压缩机；
管路处理好方法
1、缺制冷剂
制冷设备制冷循环系统工况正常.制冷效果差.高压排气压力比正常值偏低,低压回气压力比正常值偏低或为负值.冷凝器比正常时不烫或微温.补充制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器.用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份.可预防冰堵的产生.这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用.
2.更换冷冻机油
制冷循环系统,在维护***更换冷冻机油时,可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间.使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换.可预防冰堵的产生.对冷冻机油加温恒温时,禁止明火并且工作场所要通风良好.注意环保.残废油不要随意乱倾倒.
3.更换压缩机组
制冷循环系统,在维护***更换压缩机组时.要将压缩机组内冷冻机油倒或放出.按步骤2对冷冻机油进行干燥处理.在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减.封闭回气口和工艺口.开放排气口.起动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出.然后快速装配完毕.
