反应釜和搅拌罐有什么区别？PP反应釜选型，搅拌罐图片及价格:
1.密封：常需要抽真空或是在一定压力下工作，要安装机械密封才
达到要求；搅拌罐则用普通的填料密封即可。
2.观察介质方式：反应釜通过视镜观察釜内物料的混合情况；搅拌罐通过
平盖的半开盖或人孔观察，可观察范围远大于反应釜的视镜。
3.成本：搅拌罐结构较反应简洁，直接体现于制作成本上，所以相同规格
的反应釜售价也高于搅拌罐。
4.加热装置：反应釜需要加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备，不参与反应的过程即不需要加热。
5.上盖结构：反应釜上盖为封头；搅拌罐上盖常为平盖，可半开，很少为封头形式。
6.总体结构：搅拌罐总体结构比反应釜简单，制作方便，操作简洁。
相同点: 1.安装方式相似
2.都属于搅拌混 合设备
3.都可混合液—液、
在这里我主要介绍一下内置盘管的加热:加热盘管是安装在桶身内部的,在塑料防腐层滚塑成型之后,把pe板切成大小一样的三角形状，在三角形的***顶端开孔，适合盘管的固定，然后把三角板和pe滚塑层焊接在一起，正常情况下桶身分成4份焊接三角板，通过三角板来固定盘管，盘管的主要作用就是加热，可以水加热也可以蒸汽加热，济南新星防腐设备厂***生产搅拌罐和反应釜，欢迎您的来电咨询和现场考察。能反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分腐蚀性液体，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料。
搅拌罐使用方法-搅拌罐厂家-加热式反应罐
搅拌说明：
利用搅拌原理对多种物料进行分散混合，是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。
一台带搅拌的夹套反应釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。此外夹套反应釜设计还要注意加热方式、冷却方式及密封装置。
搅拌器的选型方法
搅拌是一种广泛应用的单位操作，它的复杂性在于它的原理涉及流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程。由于搅拌器是输入机械能量的装置，如何正确选用搅拌器就成为广泛关注的问题。
本文阐述了搅拌器的分类、形式、适用条件、适用范围、搅拌过程能量分配和选择应用。
一、搅拌器在搅拌生产中的用途
搅拌生产的各种工艺过程涉及到各种不同特性的物料，各种不同搅拌目的，所选用的搅拌器不同，工艺过程种类也不同，搅拌的用途也有很大的差异。
1、液体的互溶
两种和数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。2、管式反应器搅拌管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速反应或使反应安全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。
选择搅拌器的好坏，就是评价搅拌器效果，一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的混合时间越短，搅拌器就选择的越好。
2、互不相溶液体的分数
这种操作目的是互不相溶液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。
在搅拌作用下进行萃取、传质和化学反应时，其评价指标是传质速度和反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。
3、气液相的接触
这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使气体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高分散系数，增强液体吸收气体，还有气液相发展化学反应等。
其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。
4、固液相的分散
固液相的搅拌用途较广，有时是制备的匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液相间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。山东新星塑料焊接厂——我厂已有十几年的塑焊加工生产的经验，是***生产化工防腐设备的制造厂，拥有***的设备，设计人员和高技能的生产技术人员。这些过程虽然目的不相同但是对流动状态都有个共同的要求，就是要固体颗粒在液体中均匀的悬浮起来。
其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度，为所有固体颗粒在液体中安全均匀的悬浮。
5、加热传热
有些液体需要加热或冷却，通过搅拌提高液体的传热示数或使液体的温度均匀。有时除了上述之外还具有化学反应过程或传质过程，但伴有传热，这是评价指标是指时间越短越好。
该电加热罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。
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