山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
大型深孔钻有哪些特点？
1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件***均匀稳定,刚性高，稳定性好。
2.三轴采用进口高刚性、丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。
3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命。
4.三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚
性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。大型深孔钻厂家找台铭
5.主轴采用进口强大马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。
6.操作系统采用台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。尤其是孔加工这类加工成本较高而附加价值又较低的加工领域，使用那种结构紧凑的加工中心。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品国内市场占有率60%以上，并出口到世界40 多个***和地区。
深孔钻镗床加工工艺浅析
深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。钻头磨损快市场上深孔钻切削油种类繁多，和传统切削油相比，配方基本一样，只是粘度上有所区别。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
2结构及特点
根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。
授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。
床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。
1、保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2、无级调节进给运动速度。
3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4、具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5、刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
浅谈现场总线的主要特点
1.系统的开放性
传统的控制系统是个自我封闭的系统，一般只能通过工作站的串口或并口对外通信。在现场总线技术中，用户可按自己的需要和对象，将来自不同供应商的产品组成大小随意的系统。
2.可操作性与可靠性
现场总线在选用相同的通信协议情况下，只要选择合适的总线网卡、插口与适配器即可实现互连设备间、系统间的信息传输与沟通，大大减少接线与查线的工作量，有效提高控制的可靠性。
3.现场设备的智能化与功能自治性
传统数控机床的信号传递是模拟信号的单向传递，信号在传递过程中产生的误差较大，系统难以迅速判断故障而带故障运行。而现场总线中采用双向数字通信，将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，可随时诊断设备的运行状态。
4.对现场环境的适应性
现场总线是作为适应现场环境工作而设计的，可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线及电力线等，其具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现送电与通信，并可满足安全及防爆要求等。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。
深孔钻厂家剖析影响专用机床报价的要素
在我国大环境不太景气的情况下，原材料上涨、工人劳作成本增大，极大的影响和腐蚀了出产赢利，严重影响了企业的发展。
深孔钻厂家在这种大趋势下，转型或进步设备出产功率是每个老总不得不面对的选择。为进步出产功率，某些特定商品的加工就需要一些专用机床来完结。那么如何选购性价比高的专用机床就至关重要。那么影响深孔钻专用机床报价的要素有哪些呢？
专用机床从严厉意义上说是一种非标的设备，其报价就难以找到一个能够比对的规范。影响这些专用机床报价的要素首要有以下几个方面：
首先是机床的请求，例如加工精度、加工工序、机床的自动化程度等。
其次即是机床的加工布局，因为是专用机床许多部件需要重新规划、开模，这就无形的添加了机床的成本。
终即是机床的功率。深孔钻专用机床对功率的请求对比严苛，必须采用高智能、高功率、低保护的机床部件，这也在无形中会添加机床的成本。
