锅炉布袋除尘器滤袋的正常工作温度在160度，不能高温运行，除尘器设备装有“高温报警”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，滤袋安全及除尘效果。当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。
布袋除尘器设计的主要因素
设备耐压
布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000～5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15～50kPa。另外,某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。
布袋除尘器是采用过滤技术从气体中分离固体颗粒物的过程。 布袋除尘器(袋式收尘器)是采用过滤技术进行的气固分离的设备，其利用棉、毛、 合成纤维或人造纤维，以及金属或陶瓷等制成的袋状过滤元件，对合尘气体进行过滤。
当含尘气体通过洁净的滤袋时，由于滤料本身的孔院较大(一般为20~50pm)，所以除尘效率不高，大部分微细粉尘会随气流从滤袋的孔隙中穿过，粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留。随着滤袋上截留粉尘的增加，细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被获，并在孔隙中产生“架桥”现象。含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘“架桥”现象相应加强，一段时间后，滤袋表面积聚成一层粉尘，称为“一次粉尘层”。在随后的除尘 集金层I过程中，“_次粉尘层”便成为滤袋的主要过滤层，而滤料则主要起到支撑骨架的作用。