炉前铁水管理的重要环节——化学成分波动范围的控制
炉前直读光谱分析法，应该承认这是目前炉前好的成分分析仪器。但是与热分析相比：光谱分析与化学分析法一样仅能提供化学成分，却不能提供由于该成分引起的相关状态的变化（温度、过冷、球化率等等），虽然直读光谱仪能够快速提供十几种成分的含量报告，而这十几种元素与铁水状态的对应关系，现场操作人员只能将报告与工艺文件中规定的各元素范围进行比照，很难真正把握材质的状态。因此这样一个报告对于等待浇注的铁水状态判定来说，缺乏实际指导意义。由于设备原理、工厂现场取样操作、光谱分析操作等诸多环节的影响，许多工厂在铸铁领域分析C%、Si% 的含量时，精度偏差比较大。再加上该设备的***较大，使很多厂家倾向于使用目前技术已经很成熟的热分析仪器，热分析仪器以成为铸造行业厂家炉前铁水控制的明智选择。
炉前铁水管理的重要环节——铁水的较佳熔炼温度控制
温度的控制很多铸造工厂没有足够重视，但它是炉前铁水管理很重要的一环。不仅影响铸件的内在质量，还和铸件的气孔、夹渣和表面缺陷等有关。参考下面的资料，可以了解温度在铸造生产的意义。
不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是园整的，在熔炼过程中，要保证得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。而温度的控制是非常重要的，粗大的过共晶石墨在铁水温度达到1500 度，并保持6～9妙钟可以溶化到结晶临界半径以下，只有在这样的熔炼条件下，生产的高牌号孕育铸铁或球墨铸铁的质量是可靠的。故生产孕育铸铁、球墨铸铁对铁水的熔炼温度是有要求的，其铁水熔炼温度应控制在1500 度以为佳。
铁水温度的检测
热电偶温度检测的原理
随着科学技术的进步，对熔融的铁液进行温度检测的方法也在不断提高，目前主要分为接触式和非接触式。
非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会***被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但由于仪表与被测物体之间有粉尘、烟雾、铁水表层氧化皮、表面熔渣等，其测量误差较大，在铸造行业里推广较少。非接触式其代表产品有红外测温仪表等。
接触式测温中热电偶具有结构简单，容易制造，使用方便和测量精度高等优点。因而得到众多工厂的使用，并取得了较好的效果。
