洗石机的优势有哪些
轮斗洗石机也称作水轮式洗石机,结合国内砂石行业实际情况研制的***洗沙设备,它具有易损件少,结构合理,产量大,噪音小,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的理想选择。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
1.轮斗洗沙机结构简单,叶轮转动轴承装置与水和受物水物料隔离大大避免了轴承因浸水或污染发生损坏的现象。
2.新式轮斗洗沙机的优点:
1.细沙和石粉流失量少,所以建筑砂级配和细度达到***标准尺度。
2.轮斗式洗沙机除了筛网几乎无易损易坏件。
3.使用寿命长,长期不用维修。
3.结构合理维修便利,处理量大,功率消耗小,洗净度高,新奇的密封结构,全新油浴式传动配置,确保了产品的*** 耐用 清洗脱水效果好,细粒产品保持不乱等特点。
4.用于建筑工地,砂石厂,玻璃厂,水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选,分级和脱水。
洗石机购买了使用的时候,也是需要进行调试的,开动之前调试了,防止在正常的使用过程当中减少不必要的麻烦,本公司作为***的山东洗沙机厂家,小编带大家一起来共同了解一下!
1、空载运转10分钟,试运转中注意检查各部件的情况,调整三角皮带的松紧度。在试运转正常后,方可进行洗砂工作。
2、洗砂时,应先开放冲洗水管,然后进料洗砂,同时调整喷水方向和溢流挡板的高度,使其能有效地冲洗砂子和保持合适的水面。
3、送水量须适度,即能将砂洗净,又不使砂沿槽口滋出。加料要均匀,过多,易使洗沙设备因超载而损坏,过少,则会影响产量。
洗沙机建筑砂用途广泛,砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一,是土木工程的大宗材料,砂一般分为天然砂和人工砂两类,由自然条件作用,主要是岩石风化而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂,人工砂即机制砂、洗沙机,是指经除土处理,由机械破碎,筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒,但不包含软质岩石,风化岩石的颗粒,砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。常见的洗石机的防锈措施就是涂漆,涂漆不仅可以有效地防止钢铁结构的机器设备生锈,还可以使机器设备更美观。
洗沙机粗砂:细度模数为3.7—3.1,平均粒径为o.5mm以上。
洗沙机中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为o.5—0.35mm。
洗沙机细砂:细度模板为2.2—1.6,平均粒径为0.35—0.25mm。
洗沙机特细砂:细度模数为1.5一o.7,平均粒径为o.25mm以下。
操作员在使用洗石机械时要注意的安全事项
洗石机械效率高、寿命长、性能稳定被广泛应用在各项建筑项目中,为了使洗石机械更能稳定工作,操作员在使用洗石机械的时候要注意以下安全事项:
一、开机前,要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行查看,确保彻底正常。
二、洗石机械工作期间,操作人员要坚守岗位,随时调查设备各部位的工作情况,发现电机或其他部位出现异常,应立即停机查看,排除故障后,要整理洁净滚筛里的石子,方可发动电机持续作业。禁止带负荷发动,避免烧坏电机或形成机械损坏。
三、洗石机械排出的废水,不得随意排放在水沟、河流或农田,要排进沉淀池循环使用,避免形成对环境的污染和水资源的糟蹋。
四、待滚筒筛内余料洗净并运送结束后,封闭净料运送带电机电源,然后封闭喷水阀门。
五、禁止未经***培训人员或酒后操作本机械,禁止未满十八及六十岁以上者操作本机械。
六、洗石机械检修时,必须将悉数机械停稳并封闭配电箱主电源后方可进行。
七、洗石机械要配备废水沉淀池,沉淀池要有安全防护栏和安全警示牌。保证施工安全。
螺旋洗石机产量低的原因
洗石机是机制砂生产线中必不可缺少的一个环节,随着制砂技术的进步,如今洗石机的类型有多种,其中主要从以下几点分析:
1、螺旋洗石机本身的质量。洗石机械在进行使用的时候,具体时候如何来进行工作的,工作过程是怎样的,作为***的厂家,小编带大家一起来共同学习一下洗石机是如何进行工作的。主要是指螺旋洗石机的制作工艺,因不厂家的制作工艺不同、所用材质不同、结构构造不同,在工作过程中,洗沙净度、处理量、功能消耗等也会不同,在洗沙工艺中避免不了会出现石子流失的情况。设备质量特别差时,还有会出现砂子与***分离不匀的情况,造成石子的成品量降低。
2、操作人员的技术水平。不要轻视操作人员的技术水平,大部分的生产量降低或上不去50%是因为设备操作问题,操作不到位是,不但影响设备正常运行,还会造成生产效率低下。
3、石子的质量。所谓的石子质量就是指石子的纯净度,无论是利用叶轮制砂机还是采用的螺旋洗石机处理沙子,都需要注意砂子的洗涤过程中要将石子中的杂质清除干净。
另外,任何设备的生产量都与设备安全和设备***是挂钩的,优质的砂子生产不光靠设备本身,还要依靠对设备的及时维护和***,只有***到位,才能在操作人员的操作下,发挥效用。