电泳加工问题及解答
电泳加工喷塑中出现粉末流化不好的原因是什么?如何解决?
主要原因和解决办法为
1）压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
2）微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞.
3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
4）粉末结块, 可人工将粉末疏松过筛。
5）硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
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电泳加工的工艺参数选择不当
一般而言，这电泳加工生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。
就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的。涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
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电泳加工质量检测与控制
（1）漆液浓度
电泳加工电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。浓度过低，漆膜变薄，易出现现象。
（2）电压
电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。
（3）PH值
一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低，电泳槽内脉冲电流密度降低，从而造成模板局部无漆，形成花脸，PH值过高，会造成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。电泳时，更换罩内蒸馏水，就可将杂质除去。
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