粉末涂料固化后表面硬度不好的原因有哪些?
电泳加工中固化粉末涂料后，表面硬度不好主要原因和解决办法为：
1）固化不足,可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。
2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。
3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。
4）粉末本身质量问题, 可通知粉末供应商改进配方。
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电泳加工如何防止超滤膜干干枯？
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
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电泳加工添加剂的使用
1. 溶剂
首先，溶剂使涂料的应用成为可能。电泳加工使用的溶剂类型影响或决定应用步骤。
溶剂可以分成多种化学物质：烃类,水,酒精,醚/乙醇醚,酯。
涂料在使用时开始散发溶剂。在烘房里的干燥过程中，溶剂的散发变得更明显。
2. 裂变产物
结合剂成分经历一个交联（缩聚）过程，在此期间裂变产物释放。裂变产物也可以是热干燥/固化过程的结果。
3. 结合剂
结合剂使应用的涂料结合并形成涂膜。就是该结合剂主要决定了涂膜属性的类型。
4. 颜料
颜料是具有体结构的无机和有机物质，它在使用的涂料结合剂和溶剂中保持不可溶。
5. 添加剂
添加剂影响某些涂料属性，如流动或干燥特性。
以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
