起重吊点
起重吊装中重要就是找到适合的吊点，合理的吊点选择不仅可以提高吊装的效率，而且还能保证吊装的安全。适用于各种工程起重机械、冶金矿山设备、港口铁路装卸、林业机械、电力设备、航空及海上、陆地运输、厂矿企业起重、吊装、牵引等。相反，如果吊点选择的不合适、不合理，可能造成的风险包括：吊物坠落、吊物倾斜等等，严重可能造成财务的损失。在起重吊装作业中，选择吊点一般有四种方法。
方法一：试吊选择吊点。
方法二：对称选择吊点。
方法三：耳环确定吊点。
方法四：捆扎物体的吊点选择。
设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳，需要施工单位根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择安装设备的吊耳。2000/2005年顺利通过ISO9001/ISO14001质量/环境管理体系认证。考虑到精馏塔本体结构特点和吊装工艺的需要，采用了SHJ515-90管式吊耳（2）750KN级。吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同，为满足两台吊机各自吊装性能的要求，必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡，需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁，梁的设计型式可以是板式梁，也可以是管式梁或结构梁。具体选型视吊装需要和制作的方便程度而定。吊装方向旋转360度都可以，吊装角度需控制在直角90度和45度之间，以确保安全吊装。在精馏塔吊装时，分配梁采用的是板式梁，平衡梁采用的是管式梁。梁的具体尺寸要根据梁的受力分析，通过计算校核而定。
在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。
工业装备吊点吊装时主要是固定在装备上的形式不同，所以主要有焊接式,旋转螺钉式,固定螺钉式,普通螺钉式。
焊接式：主要有焊接吊点来固定，通过电气焊将焊接吊点固定在工业装备预置的焊接吊点，必须按照标准焊接技术规范焊接，吊装时需要对焊点进行检查；吊装时可使用半开式索具吊装，如吊钩等，亦可以使用闭式索具吊装，如卸扣等；吊装角度需控制在同平面内直角90度和45度之间。希望今后与国内外各界朋友进行更广泛的商务、技术和***合作，共同发展。
旋转螺钉式：主要由旋转吊环（万向吊环），通过***安装工具将旋转吊环螺钉旋拧在提前预留的对应型号的螺孔处，需要对吊装螺孔周边的表面进行清理，以保证吊点位置清洁干净，固定牢靠，必要时可加垫圈，吊装前需要安全检查；吊装时可使用半开式索具吊装，如吊钩等，亦可以使用闭式索具吊装，如卸扣等；吊装方向旋转360度都可以，吊装角度需控制在直角90度和45度之间，以确保安全吊装。公司现主导产品有80级链接双环扣、安全吊钩、链条调节器、万向拴结环、绝缘子锻造钢帽、电气化铁路接触网零部件、80级索具配件、强力（子母）环等5000余品种规格。
