热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？
有尺寸精度要求的工件，在热喷涂加工之后还要对涂层进行机械加工，促使其尺寸精度的提高，满足用户的要求。所谓粉末喷涂涂层的脱漆，主要指的是在粉末喷涂过程中，因有一些因涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏需要重新涂装。除此之外，由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点，因而导致喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数，才能保证热喷涂加工质量达标。
粉末喷涂涂料结块的原因及有效预防办法
粉末喷涂中用到的大多数都是热固性粉末涂料，它其中的树脂是一种分子量较低的有机高分子聚合物，当它处于较低温度下的时候，表现为硬而脆的玻璃状态；而当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态。喷油加工对工件带来的好处及其处理技巧喷油加工工艺也是一种涂装方式，主要是针对木门、家具等类似的产品，使其获得优异的品质。
所以要防止粉末喷涂涂料结块，必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，使其始终处于玻璃化温度以下。在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时，喷涂加工后的涂层硬度相对提高；相反，如果铁素体颗粒占优势，涂层硬度相对的变低。同样，密度高的涂层比密度低的涂层硬度高，氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。
鉴于这一点，在特定条件下，喷涂加工后的涂层硬度能够大致地反映组成涂层的金属颗粒的金相结构、金属颗粒硬度高低、涂层密度的大小、孔隙度的多少等等，从而更好的掌控喷涂加工过程。
