木托盘制作四步法，通过***化流水线作业，将木托盘的制作程式化，从而更加科学和节省人力，财力和物力，并且保证质量和交货周期。
下面简单介绍一下这四步法的具体步骤。
一、木托盘制作之选 材
木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其松木较好
。木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。
托盘制作之精加工
木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的**将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。
如此看来，木托盘的加工处理还是较为复杂的，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加精准不会变形，使用寿命更长久。
二、恒速干燥排潮阶段
高湿低温段：范围40℃-50℃，避免高温高温造成竹制品变形，根据烘房内湿度持续除湿，这段时间应在14-16个小时。
中湿中温段：范围50℃-60℃，此段适当换新风除湿，根据湿气多少合理调整，这段时间应在4-5个小时。
三、降速定型阶段
也称为低湿高温阶段，此段温度60℃-65℃，不宜超过70℃，这段时间应在2-3个小时