浅谈同步带轮同步带应用中的几个重要问题
浅谈同步带轮应用中的几个重要问题
结合理论分析及实践研究，同步带传动应用中以下几个问题应引起重视：
1、带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与带轮轮齿不能正确啮合，则会造成同步齿形带在短期内失效。
2、带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。2剪切轮上具有至少1个与样品带同型的标准带轮齿槽，作为剪切齿槽．如带为直边齿形的，剪切齿槽亦应为直边齿形的。研究表明，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢，例如45#，40Cr，35SiMn等，进行正火或调质处理，使齿面硬度为200至260 HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。
3、同步齿形带传动中，为避免同步带从带轮一侧滑脱，带轮必须有挡盘，挡盘应比带的背面高出1至2毫米，并有约为5度的倾角。
4、当带轮转速大于极限转速时，必须进行动平衡，小于极限转速时，只需作静平衡，经平衡检测后，带轮的残余不平衡量应不大于允许值。
5、带轮安装发生偏斜，则带侧面紧压在挡盘上，造成带侧面磨损加剧。因此，安装时必须注意带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。
6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差，从而产生啮合干涉与齿面磨损，过载时，承载能力大为下降。因此，同步齿形带应用中一定要防止过载，并选择合适的预紧力。
如何正确储存工业皮带
然说不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，但是对于运用企业来讲，工业皮带的储存***知识还是很有必要的，了解了工业皮带如何储存，可以延长工业皮带的使用寿命。
正确的工业皮带储存***方法如下：
1、皮带和带轮应保持干净，不得沾有油和水。
2、皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。
3、请勿粘染油脂或其他***于皮带上。
4、工业皮带安装时，工具或外力切勿直接施力于皮带上。
5、皮带的使用温度范围为：-40°-120°C。
6、储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。
7、在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类等影响橡胶质量的物质接触。
8、贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间，相对湿度宜保持在50%~80%之间。
同步带张力调节
同步带张力调节
1、调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪器测出皮带张力适当为止。用手转数圈主动轮，重测张力。
2、拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良，故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。
3、起动装置并观察皮带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。关掉机器，三角带检查轴承及马达的状况：若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或润滑不正确。