热熔胶涂布机中热熔胶的密度一般为0.95-1.6g/cm3，其密度取决于填料的量(填料越多，密度越大)。由于热熔胶涂布机工作时需要达到一定的涂胶面积，所以密度小的非填充热熔胶的单位长度涂胶量小于填充热熔胶的单位长度涂胶量。此外，由于无填料热熔粘合剂具有更好的粘合性能以实现相同的边缘密封效果，因此使用的无填料热熔粘合剂的量可能小于无填料热熔粘合剂的量。为了减少涂胶量，封边机必须有良好的涂胶系统。涂布机的尺寸相对较大，并且由于不同的设计速度，市场上的涂布机不仅宽度不同，长度也不同。
有三种常见的切割工艺:
1.修剪33，360种材料组合形成工艺边缘材料。去除工艺中保留的工艺边缘材料，获得满足工艺要求的产品。这种切割方法主要用于加工复合膜等材料。
2.辊切:用高速圆刀将整卷宽幅卷材切割成多卷窄规格卷材。这种切割方法主要用于粘合剂产品行业。
3.绕组:根据绕组长度尺寸和绕组宽度规格的要求，将大直径材料分为多辊和小直径材料。这种切割方法主要用于薄膜基材和软包装彩色印刷行业。
涂布机设备特点：1.适应面广，可根据基材性质进行各种***设计；2.箱体温度分段控制，根据工艺要求，jing确控制各段烘箱温度；3.控制基材的***小收缩量，变频调速，并采用多点同步控制器控制整机的同步运行；4.烘箱结构、涂布宽度、涂胶方式、加热方式等可根据客户需求进行定做。胶带涂布机调速部分：胶带机采用***的无级变速电机，可以持续工作速度高低任意调节,操作简单，生产仅需工人1—2名.2胶带机.温控部分：胶带机采用***的电子控温，温度高低自动调节真正达到了自动化。3.纠偏部分：胶带机采用了国外的***技术，加装了高敏度全自动纠偏仪器并配合红外高敏探头足以保证本机生产产品边角整齐无废料。