我们都明白传统的手工喷漆存在诸多不足，像是一般由于个人操作方式不一，所以难以控制成批产品的质量稳定性和统一性;造成生产效率低下，所以不能满足大批量生产的需要;而且手工操作油漆损耗大，还会增加企业的生产成本;
而且在木门的所有制造工序中，静电喷漆设备制造商，油漆装饰是后的、当然也是很重要、很费时间的一道工序，所以这道工序的好坏与快慢，就会直接影响木门的外观质量和生产效率，而且还会制约企业的市场竞争力。
涂装前的准备
喷涂设备应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称，雾化均匀，静电喷漆设备，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气机规定空气消耗量为300～2500L/min，应配置1.6～2.5m3或2.5m3的空压机。为了保证足够的进气量，空压机的出气管及接入机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，自动静电喷漆设备，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，自动静电喷漆设备厂家，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。
7.调整施工配比。
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