烟台封头-宏盛金属-椭圆封头

2、热旋压工艺的过程：

1）热旋压的加热过程和热冲压相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，烟台封头，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，椭圆封头，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。

.应力剖析***按上述三种加载情形对该结构的应力分布分袂进行计较，７～９分袂给出了该结构在三种加载情形下的应力云。（）当dδnt≥h〃时，hi=（h′h〃）/２;。现实容器因为爆心环面发生应发增添现象，蝶形封头，设计过程中丌能只考虑该点的初始应发值，应限制该点的年夜应发。５是爆心环面a点和椭囿封头极点d点的应发２时刻曲线。封头的外概况母线方程。本文中采用显示非线性动力有限元软件ls２dyna对椭囿封头囿柱形容器４种丌同弼量下的响应进行数值模拟。

关于封头类型的变化。JB/T4746-2002标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形，并对它们规定了有关的制造、检验与验收的要求。根据生产发展的需求，本标准又增加了球形和平底形类型。

受当时条件的限制，原标准在封头的成形方式上仅选择了整版成形，先拼板后成形两种，而未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化，封头越来越大，受封头成形装备生产能力及运输条件等限制，特大型及某些大型封头，只能采用分瓣成形，即圆顶板及瓣片分别成形运至使用现场后组焊成完整的封头产品。为了满足压力容器大型化得发展需求，本标准增加了成形封头，并在 6.3.12中根据某些封头制造厂的成熟经验，对顶圆板、瓣片的形状、尺寸要求以及检查方法做了规定。