钢渣是炼钢过程中排出的废渣，钢渣主要来源于铁水和废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。经过预粉碎、干燥、磁选、筛分、磨细等加工后的钢渣可充分实现其有效利用，避免对环境污染，同时也为炼钢厂创造了极大的经济及社会效益。
钢渣磁选机适用于钢渣、***渣的提纯（品位可达60%-95%）及假性赤铁矿的选矿作业、钛铁矿的分离（品位可达55%-60%）、硼铁矿的分离品位可达（55%）。因为提纯度高，不用水，无污染等特点。所以钢渣磁选机成为炼钢厂的较合适的设备之一，倍受用户喜爱和肯定。
干选机干式磁选机选矿流程基本是由原矿石送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行调整。对于铁矿磁选机的磁场强度一般要求3500高斯以上，选出的矿石成为中矿，品位一般在20%左右
干式磁选机磁辊通过调速电机拖动，铁矿干选机厂家提升精粉品位达65，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于矿石的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱)，磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)，矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使矿石的品位得到提高。
干选机的相关介绍，干选机主要用于从废石中回收矿石，以及从夹层矿山中分选矿石，清除毛石，提高原矿纯度。也可从物料中回收或清除铁金属。组成部分：干式磁选机主要由圆钢筛、料仓、振动给料机，皮带机、强磁滚筒及分矿漏斗组成。应用领域：干选机广泛应用与矿山、冶金等行业。
干选机可针对***超贫磁铁矿以及锰矿等矿物的分选，根据不同矿物磁性率的大小，对矿物进行环保回收选别，采用国内磁性材料，利用***的聚磁原理设计，达到了目前国内***理想的分选效果，可以有效地为企业降低生产成本、减少消耗、增加选矿厂的经济效益。筒式高强磁系列干选机筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、提高矿石入磨品位。
永磁干式磁选机特点：
1.干选机的筒表面磁场强度深
2.干选机的磁系包角大
3.干选机磁场强度稳定
4.干选机传动系统稳定可靠
5.干选机能显著提高矿石入磨品位
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