木材碳化罐真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度
我公司生产的木材碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对***无任何危害等特点。经过***验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内***水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。
木材碳化罐使用注意
1、炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。
2、炭化木较未处理材握钉力有下降，所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。
3、炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料，以防天长日久后木材退色。
4..炭化过程产生的焦油和烟，虽然没有直接的，但可能对呼吸系统产生长期的损害。如果可能的话，住宅区应该位于，盛行风能够把木炭生产产生的姻利到远离它的地方，而且窑组不应该紧靠住宅区。
