我公司***生产输送带,我们有的技术团队,和服务团队,我们严把质量关,保证输送带的正常生产,那么我们在平常生产中需要注意以下的技术要求。
输送带公司指出：输送带的使用环境与胶带的使用寿命有很大的关系。同等环境条件下,输送跨距小的胶带受屈挠次数多,易产生布层脱层。运输速度快的比慢的易坏。耐热输送带的接头处理方法耐热输送带接头处的工作主要分为三个步骤：划线、切割和薄层、表面处理。输送物料比重大的、形状有菱角的也易磨损。因此在设计制造输送带时,要考虑工况条件及使用环境。
我们指出无论怎样,对输送带来讲,工作面要能够承受加料时的冲击。非工作面要耐磨并能产生足够的磨擦力,要达到足够的安全系数。我们一定要严格遵守输送带的技术要求,这样才能生产出质量好的产品。
耐高温输送带是由多层橡胶、或者聚酯帆布，上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳(C)、水泥、熔渣和热铸件等。主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度一般不超过300℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。大倾角输送带建议同时在选用颜料着色剂时应该选用耐热性能相近的品种。这就要求耐热输送带使用的原料必须符合生产要求，下面青岛泰六橡胶制品有限公司为大家介绍下其生产设计要求。
耐热输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只适合在12O℃ 以下使用IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。
在生产流程中，硫化成型是必须要经过的环节。如果处理不当就会造成输送带质量参次不齐。下面我公司带您了解输送带在成型操作中的要点。
1、在成型前，仔细检查输送带的质量和规格是否符合要求，若有不符之处，应停止投产，或采取必要的措施。
2、带芯的宽度要经常复量，否则将造成硫化上的困难。
3、输送带上的落胶、***、坏布、油污、杂物、油布小块等必须除去或用qi油清除，待qi油挥发后再开车。
4、输送带成型时如发现布层打褶，必须修理完善，如发现空边、卷边现象，也必须及时剪除并涂以胶浆，待溶剂挥发后才能操作。
5、输送带接头，拼条应符合工艺标准之规定。为防止接头重叠，接头应在布层表面上用蜡笔做好标记。
6、成型时撕下的胶布条必须妥善存放，以防粘牢或沾上油污、杂物后不能使用而造成浪费。
