另外，受酒精连续蒸馏预热发酵成熟醪的启发，对间歇蒸馏的蒸馏甑增设了发酵成熟醪预热装置。当蒸馏出酒时，酒汽***入到预热桶内的交换器，酒汽被低温的发酵成熟醪吸收热量逐步降温后进入冷凝器。而桶内的醪液被经过列管内的高温酒汽热传递而逐步升温可达到80℃以上，当一轮蒸馏完毕，排掉废醪，将已加热的发酵成熟醪放到蒸馏甑中进行下一轮的蒸馏过程。
通过上述两项综合利用热能眶技术，有效地提高了蒸酒产量，降低了燃料成本，产生了良好的经济效益和社会效益。***该设备对比常规的蒸馏设备，可大大提高***回报率。广东大多数的酒生产企业使用了节能蒸馏甑或预热设备。
对于酿酒设备厂家来说应该如何进行酵母回收
由于酵母是在使用酿酒设备酿制酒时不可或缺的重要材料，同时也是可以通过回收来节省成本的，因此回收酵母是现如今大多数酿酒设备厂家都要进行的一项工作，那对于酿酒设备厂家来说，应该怎么如何酵母回收呢？
1、对种子罐的酵母进行质量及生化检验，正常的酵母细胞大小均匀，颜色呈白色，如果发现酵母衰tui或严重污染时，应立即废弃不用。
2、接种罐暂时备压：这主要是为了防止压差太大的情况下，部分酵母细胞壁因瞬间释放作用而裂，从而导致酵母的破损率、残废率加高，酵母添加过程中缓慢排压，直至解除封罐压力。
作为目前广西“中华”白酒生产企业，桂林三花股份有限公司始创于1952年，凭借着悠久的历史和高品质的酒类产品，于1999年荣获***“中华”称号并保留至今。
桂林三花所酿造酒类产品的质量如何自然不言而喻，但是在产品的包装生产线设备的使用上，却有三大问题一直困扰着他们，分别是洗瓶机清洗瓶子不干净；出干瓶效果不理想，导致瓶上无法贴标；灌装机的灌装量不准，且出现滴漏现象。
为解决在酿酒包装生产线设备上出现的问题，桂林三花找到了潜信达，在经过咨询沟通和方案优化之后，潜信达根据其实际需要定制了一条1000-1200瓶/小时的整线联动包装生产线，该生产线主要由四个部分组成。
1、QXDXP6型异形瓶冲瓶烘干机
该烘干机集预冲洗、循环水冲洗、清水冲洗、滴水于一体，适用于多种异形瓶的洗瓶过程，具有结构科学合理、卫生可靠、操作方便、冲瓶效果快而好的特点，满足多个行业不同异形玻璃瓶的冲瓶需要。
2、QXDGP-W-4型风刀式干瓶机
本设备用于贴标或装箱前对玻璃瓶身进行吹干，与常规干瓶机不同，该机具有节省电能，噪音小，结构简单等特点，吹风采用特殊风刀结构，吹干效果好，已申请***专利。
3、QXDGZ-6型6头自动灌装机
该灌装机是一种满足多种异形瓶灌装的酿酒包装设备，适用于多种异形瓶种，具有结构科学合理、卫生可靠、操作方便、灌装稳定的特点，设备采用精度定量灌装方式，保证酒类产品灌装量准确。
在投入使用时，QXDGZ-6型6头自动灌装机从开始灌装直至灌装到设定量后，包装生产设备中的导瓶套、灌装阀自动回复原位，避免出现滴漏现象。
4、瓶装旋盖设备
该设备专用于瓶装铝盖封口，采用回转式封盖形式，结构简单，易于维护，封口质量好；而且还具有压盖功能，配搭不同的瓶型。
