弯圆机的结构特征：
弯圆机作为一款理想的型材弯弧设备，我司采用双主动轮传动结构，能够让各种型材迅速成型，而且在产品的自身上，采用高钢性材质，坚固耐用，全封闭式的钢板焊接齿轮变速箱，超低噪音，坚固耐用。
弯圆机在运转的时候严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫，这些都是在使用弯圆机时要注意的事项。
除此以外，弯圆机在弯曲钢筋的时候，应该保证不超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。而且工作人员应该有专门对应人员在操作机械工作时不离开，并扶住，从而与机械设备互相配合。
弯圆机的各种优点，决定了弯弧机能够用于大型建筑工程,如桥梁、地铁工程的钢筋360°圆弧加工、水电站等等。
铝合金异型材滚弯机的分类有很多种方法，但根据辊轴的运动，滚弯机可以分为以下几类：
1，铝合金异型材滚弯机转台沿前倾线（垂直角1°30"?2°）运动，叶片段可加工成长方形，有四个叶片，其剪切断口基本与板成直角。
2，炮塔沿垂直运动，由于没有前倾，上部叶片部分必须加工成菱形，所以只有两个叶片（也有四个叶片的矩形叶片，但剪切质量差），这个炮塔切割断裂和董事会是不正确的。
3，炮塔沿弧线摆动。切割刀片部分应加工成菱形，它只有两个刀片，刀片在切割过程中由于略有向前倾斜，所以切割质量沿着与切割刀沿着前线的运动相似。
4，铝合金异型材滚弯机炮塔沿弧线摆动，前倾高达300，如此可以切出焊缝。
工艺设计是制造机械过程中的重要技术准备，是产品设计与制造之间的中间环节。然而，传统的工艺设计方法需要大量的时间和丰富的生产经验，工艺设计的质量在很大程度上依赖于技术水平和主观性，很难优化工艺设计和标准化。随着计算机在产品设计和制造过程中的激增，传统的手动编程方法变得不那么一致，导致了计算机辅助处理（CAPP）方法。所谓计算机辅助编写程序，就是通过进入计算机处理部分原始数据，处理条件和处理要求，从计算机进行动态编码，编码和输出代码卡的优化。 CAPP不仅克服了传统工艺设计的缺点，满足了当前日益自动化的制造需求，而且为实现计算机集成制造提供了必要技术基础。由于CAPP的出现和应用对于机械制造技术的发展非常重要，因此在国内外越来越受到重视和研究。目前的生产理论体系和实际应用取得重大进展。一批***的实用CAPP系统已投入生产，取得了良好的效果。
汽车铝型材数控滚弯机的的圆弧，应根据位置采取相应的处理措施。如果分界点应调整了、芯轴的位置，对于管达到肘部合理的支持：如果截止点后应增加，，块正确的安装位置，并压模力要适当调整；如果弧的内侧满是，然后利用心轴直径太小所以，芯棒与管壁之间的间隙太大，或是压模力太小，不能使管子在弯曲过程中，弯曲模和防块拟合。因此，芯棒应更换，与挤压模应调整使模力适当。