全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规***，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次***进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，全自动平压平模切机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够模切更多不同类型的纸板产品。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：***企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。
降噪及减震： 在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间、贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品、以起到降噪减震的作用。如没有切穿的部分，则说明压力不够，可以调整设备压力到有部分切穿，然后通过补压达到理想模切效果。内饰及缓冲： 各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料，通过精密模切后，用在装饰件、车门及顶棚等部位。其他的应用： 车标的安装，抗高温喷涂遮蔽纸，安全气囊的密封，扬声器盖，临时性保护胆等。
模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法
1、模切毛边
（1）产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。
解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。
（2）产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。
解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设备本身可能的原因外，也有可能是操作压力设定不当，压力过大会缩短l刀版寿命。
