减速机在连续作业200~300小时后，应进行换油，并且应在以后运作中定期查看油的质量，关于混入杂质或蜕变的油必须及时替换，一般情况下，对于长时间接连作业的减速机，按工作5000小时或每年一次替换新油为标准，而长时间停用的减速机，在从头作业之前应替换新油。
换油时要等待减速机冷却下来无焚烧***停止，但仍应坚持温热，因为当油温彻底冷却后，油的粘度增大，放油困难，作业中，当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止运用，查看原因，必须排除故障，替换润滑油后，才可持续作业。
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行星减速机重量轻、体积小、传动比范围大、、运转平稳、噪声低适应性强等特点，广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门，下面东莞鼎拓智能科技有限公司给大家介绍一下行星减速机的热处理方法。
1、表面淬火：表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，行星减速机齿面硬度可达45~55HRC；
2、渗碳淬火：渗碳淬火齿轮具有相对大的承载能力，但需采用精加工工序来消除热处理变形，以保证精度；
3、渗氮：减速机采用渗氮可保证轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行精加工，提高了承载能力。
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行星伺服减速机相对其他减速机，因具有的体积小、重力轻、精度高、传动功率高等许多优点，而广泛地应用于工业使用，那么你知道行星伺服减速机的工作原理是怎样的吗？东莞鼎拓智能科技有限公司来告诉您。
行星伺服减速机驱动源一般情况下，都是以直接衔接的方法启动太阳齿轮，太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动工作。整组行星齿轮体系沿着外齿轮环主动运转滚动，行星架衔接出力轴输出到达加快意图，更高减速比则需要由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。
若是当行星伺服减速机于驱动时，太阳齿、行星齿及内环齿间有六个接触面均匀承受负载，并依附着内齿轨迹呈360度均布冲击负荷，可下降齿轮之磨擦更使齿轮无断裂之虞，行星齿轮采浮游式运动，期空隙相当密合，每段减速间只需藉由阶段齿连接，故其体积相对减少，这样它的至高功率可达97%。
东莞鼎拓智能科技有限公司产品以其差异化和高性价比优势，广泛应用于工业机器人、智能物流、新能源、工作母机等领域，以及食品、包装、纺织、电子等专用机械设备，已为国内外的众多客户提供自动化智能减速机方案，工业机器人关节运动方案，自动化产线旋转及精密对位方案。
行星减速机由本体、行星架、行星齿轮、太阳齿轮、阶段齿轮、内齿环、出力轴承、出力轴油封、入力轴承、入力轴油封以及各固定螺丝等组成，下面东莞鼎拓智能科技有限公司来给我们说说行星减速机的传动原理。
1、驱动源以直接衔接的方式发动太阳齿轮，太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动工作；
2、整组行星齿轮体系沿着外齿轮环主动运转转动，行星架衔接出力轴输出到达加快意图；
3、更高减速比则需要由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。
