不锈钢金属粉末***成型与比精密铸造比较
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
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项目 |
不锈钢金属粉末***成型 |
精密铸造 |
| 材料 | 无限制 | 柯蓉蓉 |
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小孔径值 |
0.4mm |
2mm |
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2mm直径盲孔大深度 |
20mm |
2mm |
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小壁厚值 |
lt;1mm |
2mm |
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大壁厚值 |
10mm |
无限制 |
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小尺寸内外螺纹 |
可以 |
困难 |
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10mm直径的公差 |
±0.012mm |
±0.05mm |
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表面粗糙度(Ra) |
1~1.6μm |
3.2~5μm |
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表面粗糙度 |
细晶,***均匀 |
枝晶,易偏析 |
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零件数量 |
无限制 |
受限制 |
上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。不锈钢金属粉末***成型粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和***成形机的设计与操作。谢谢
不锈钢金属粉末***成型
混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程,只有当喂料混合均匀无相分离时才能在***后得到均匀的坯块,并终得到尺寸一致的产品。***成形是指喂料通过***机喷嘴***到模腔中成形的过程,均匀的***成形坯才能保证后续工序尺寸的稳定。不锈钢金属粉末***成型工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是不锈钢金属粉末***成型中后一道工序,由于致密化过程的产生,会出现16%~18%的
线收缩,并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能,烧结时需控制烧结体密度、
杂质含量及***,因为其***、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。
， “上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
***成形是金属粉末***成形工艺中的一个关键环节,它采用和塑料***成形完全一样的设备,它主要由***装置、锁模装置和温度控制系统等组成。***成形过程包括填充、保压、冷却三个阶段。混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程,只有当喂料混合均匀无相分离时才能在***后得到均匀的坯块,并***终得到尺寸一致的产品。填充阶段由***机螺杆向前移动并推动熔体从料筒的喷嘴依次进入模具的主流道、分流道、浇口、模腔,一模四腔的浇注系统和模腔。
在填充结束后进入保压阶段,完成因熔体冷却收缩的保压补缩;在保压的同时,喂料中的热量通过模具散发出去,伴随着冷却阶段。模腔中的熔体固化后,温度减到脱模温度,开模取出已硬化的成形坯,然后开始新一轮循环。
