电镀(Electroplating)是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀主要包括镀铬、镀锌、镀铜、镀镍和镀银等种类[1]。***废水在电镀行业废水中危害很大，对***健康十分不利，会导致***“三致”，致畸、致突变。尤其是，传统工艺的处理效果不稳定，容易产生波动，时常有不达标的情况发生。近几年，随着科技和社会快速发展，电镀工业的规模越来越大，***废水排放量也越来越多。电镀废水的治理日益受到广泛关注。人们认识到必须治理好***废水排放，控制其对环境与人类的污染，保护人类生存环境和***健康。目前，原子吸收分光光度法在***的分析中应用广泛，在环境监测中扮演着重要角色。本文探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种***含量的效果，以期为电镀行业废水中***含量的测定提供理参考。
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。生物处理技术：由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的***污染难处理等缺点，经过多年的探索和研究，生物治理技术日益受到人们的重视。 电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等***离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的***离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
针对我***目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
（3）溶剂萃取分离法。
（4）吸附法。
（5）膜分离技术。
（6）离子交换法。
（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生***学法、植物修复法。
电镀废水的特征
一、产水点多电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。通过收获或移去已积累和富集了***植物的枝条，降低土壤或水体中的***浓度。而国内的***电镀园区，平均有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。
产水点多导致的问题就是管控困难，水质产生波动或者处理效果不佳时，如果没有技术手段的协助，短时间内很难找到问题的源头。
▼电镀线工艺流程示例
普通镀锌线：
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗
塑料电镀线：
超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗
