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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
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以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、C***2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。美国和世界部分炼油厂，由于处理烃类物料而形成结垢(不包括水冷、空冷和锅炉的结垢)所造成的经济损失作调查,得出美国炼油厂因结垢造成的经济损失每年总计达13亿6千万美元,全世界总计达44亿美元。
往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂,开始循环清洗。按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期,反应比较剧烈,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。
污垢主要是水里融解的各种各样酸盐受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在热传导上面，一般 为硫化物、聚磷酸盐、***钾、和铝硅酸盐这种垢结晶体政密较为硬实且无法消除。污渍一般是由颗粒物细微的细沙、灰尘、不可溶酸盐的泥装物、胶状物金属硫化物、脏物碎渣、浸蚀物质、油渍、藻类植物等构成，这类垢容积很大，松散非常容易消除。
清洗加工工艺挑选：板式换热器的清洗方法分成闭路循环系统清洗和拆装侵泡清洗二种加工工艺，在清洗前可依据循环系统水体开展垢样剖析，炼油厂蒸发器清洗公司环境保护系列产品清洗剂是安全性、、环境保护的系列产品清洗剂，其独有的自主创新技术性是在秘方中加上湿润剂、透过剂、增稠剂、剥离剂，能够 把堆积物非常好的融解和脱离消除。
