pe水箱
pe水箱生产工艺为滚塑成型工艺，又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法，即先将粉状或糊状PE物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚水动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品，由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不会发生变形，凹陷等缺点，产品表面平整、光滑。
PE水箱市场前景
PE水箱造型美观，没有气味，没有***物质的挥发，抗腐蚀能力强，例如强有力的抵抗酸性物质和碱性物质的腐蚀，也可以抵抗高温，容积量大，材料轻薄，寿命长等，它的这些种种优点，在市场上得到了很好的评价，在众多行业广泛的运用。
PE水箱材质轻巧，相比市面上有的水箱，会轻松便利，一般水箱再加上水的重量，增加了搬运和运输成本，但是PE水箱，就减少了这方面的顾虑，节约了企业与社会资源。
PE水箱在水产业前景更加广阔，由于运输路途远，保证食物的鲜活性，PE水箱，安全没有危害，很适合与食品原材料的接触，而且在长时间的接触中，PE水箱也不会污染水的质量，达到了一定的安全卫生标准。PE水箱保证了原材料的新鲜与卫生，在水产业得到好评。
PE水箱容器量比较大，很适合企业型的运用，广泛的被用于各行各业，溶积量大，解决了企业的需求，主要用于建筑用水，企业水的处理，食品业，水产养殖等产业，为这些行业的发展提供了很大的便利。
PE水箱采用的高技术，再结合企业需要，容量大，无污染等优势特点，被广泛运用，在以后的发展中，PE水箱的发展会更加广阔，PE水箱的市场也会更加的壮大。当然PE水箱的优势是其他水箱的，PE水箱，也会随着市场在不断进步，更加迎合市场的需要。
滚塑主要有哪些优点
适于模塑大型及特大型制件。
绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出.吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
