缠绕管式换热器的物理清洗维护。从事化工行业的人都知道不管是哪种结构形式的换热器都会多多少少的存在污垢方面的问题，这些污垢会直接导致传热热阻的增加，随着垢层的加厚，有效换热面积随之减小，直接恶化了换热性能。所以今天山东旭辉换热设备厂家就来给大家讲一下关于缠绕式换热器的物理清洗方法。
物理清洗方法：反冲洗
对于颗粒污垢和硬度较低的析晶污垢，可使用反冲洗的方式。由于缠绕式换热器管壳内流体湍流程度高，使得杂质不易附着在管壁上，且各种污垢在螺纹缠绕管壁的附着力要低于普通换热管。所以对一般的污垢使用反冲即可达到较好的效果。反冲可以是停机反冲，也可以在线反冲，反冲时循环水阀门应全开，尽可能增大进水量，以保证较好的反冲洗效果。
对于颗粒污垢，的办法是预防。为了防止泥沙和生物藻类粘泥进入换热器可以在换热器进口处加过滤器，毕竟清洗过滤器比清洗换热器更加容易，成本更低。
物理清洗方法：高压水清洗
当换热器内结垢或堵塞严重，使用反冲无法除去杂质时，可考虑使用高压水清洗。高压水清洗相对于传统水射流清洗有诸多优点：高压水清洗速度快，，耗水少，不腐蚀设备，不污染环境，安全性高，可在环境中使用，适用于硬污垢，和杂质堵塞情况比较严重的换热管，对于结构较复杂的缠绕管式换热器有着较好的适应性。
高压水清洗时应注意噪声防护，避免缠绕管发生较大的震动，高压清洗一般不添加辅助磨料，对于粘度较大污垢清洗效果并不理想，且需要考虑加入冲刷磨料与产生高压水成本的比较，哪个费用较低。
缠绕管式换热器使用高压水清洗时，根据污垢清洗的难度，一般调节射流压力50-140MPa，流量控制在50-60L/min。
结垢严重时还会导致换热表面局部腐蚀甚至穿孔，严重影响了换热设备的使用寿命以及安全运行。为了我们的安全希望大家在日常工作中一定要按时清理设备。
管壳式换热器的制造流程。山东旭辉换热设备认为作为一个合格的设计人员只有了解了一定的制造过程才能进行合理化的设计，所以今天就给大家带来一篇跟管壳式换热器的制造有关的文章。
管板、折流板的加工
①管板的材料
管板的作用是固定管子。一般采用Q235-B、20钢等碳素钢和16Mn、15MnV 等低合金钢，以及JCrl8Ni9Ti、316L、304、321等不锈钢制成，可以用锻件或热轧厚钢板作坯料。管板为一圆形板，一般用整张铜板切割；但当尺寸较大而无法采用整张钢板切割时，也可用几块拼接，不过拼接管板的焊缝要100%射线或超声波检测，并应作消除应力热处理。
②折流板的加工
折流板应按整四下料，待钻孔后拆开再切成弓形. 为保证加工精度和效率，常将圆板坯以8- 10 块叠在一起点焊固定.进行钻孔和切削加工外圆后，再进行弓形切割。
③管板与折流板钻孔的几点工艺要求：
a. 配钻。即按照管板、折流饭装配时空间相对位置关系叠在一起钻孔的方式。它是确保装配时穿管顺利进行的有效办法之一。
b. 采用胀接或者胀焊连接时，管板所钻的孔内需要开槽，可借助开槽黎加工.一般为一至两道槽，以便胀管时管壁金属因塑性变形嵌子槽内。
