点胶机使用中常见问题有哪些？
点胶机使用中常见的问题：
常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够，胶水与点胶机不相兼容，或者胶水的品质不好，粘度发生变化或者胶水过期。
点胶机使用中问题及解决方法
点胶机使用中问题的解决办法：
调整工作参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，重新调整针头离PCB之间的高度。同时需要检查所用胶水的出厂日期，胶水的性能以及使用要求注意事项，是否适合该产品或者点胶机的涂覆。如果胶水变质需要及时更换，避免企业产生没必要的损失。另外，避免胶水出现拉丝拖尾的现象就在滴胶枕头上或者附件进行加热，降低粘度，胶水就会断开，避免问题的出现。
出现空打或出胶量很少，点胶时有点胶动作，却无出胶量或针头出胶量偏少，可能是贴片胶中混入气泡、针头被堵塞，或者生产线的气压不够这三种原因。就需要进行脱气泡处理，经常更换清洁的针头，适当调整机器的压力，如果经常发生堵塞可以考虑更换其他品牌的胶水。
如果明显的不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性，可能因为针头的顶针落在焊盘上，可更换不同的针头，如果随着胶面水平线下降，那压力时间不足以完成滴胶周期，可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的问题。
点胶机对周围环境的要求
1. 避免点胶机设备使用在有腐蚀气体的场所，以免引起腐蚀;
2. 点胶机设备尽量避免使用在有阳光直射和其他热辐射的场合;
3. 点胶机设备周围避免有振动大的设备同时使用，例如冲床、锻压设备等，避免引起干扰;
4. 避免点胶机设备使用在太潮湿、粉尘过多的场合。
点胶机设备工作条件：
1. 市电交流380V，整机功率不大于4KW;
2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源;
3. 3. 5米×5米的工作区域;
4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调。
