螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
螺杆泵制造定子的橡胶材料一般能耐受150摄氏度左右的高温，转子、定子干运行会导致温度升高，受热膨胀后配合间隙变小扭矩增加更加剧了升温速度，容易导致橡胶表面质地变硬出现龟裂，从而降低了自身的综合性能，定子表面粗糙又会加快了转子的磨损速度，降低了螺杆泵的使用寿命。且杆泵是容积式泵，其流量调节是通过回流管路来进行的，所以管道安全阀不是必须安装的。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。如果输送物量有可能结晶或沉淀，安装回流管路是必要的，回流管路近量靠近出口。
螺杆泵在输送高粘度，含固体颗粒或腐蚀性的介质后，必须即时将泵腔清洗干净，防止沉淀或腐蚀.冬季使用后，必须即时清洗干净，放净积液，以防冻坏.若下次使用的间断时间较长，必须间接加热融化泵内残留介质，(但不允许向泵腔内通入蒸气).并用辅助工具转几转以后，才能通电启动.运行中若发生异常情况，立即停车，查明原因，排除故障.