给料机的日常维护
给料机的日常维护还需要执行以下操作：
1.在启动机器之前检查紧固件是否松动。 如果有松动，请立即拧紧。
2.检查进料槽是否已磨削。 如果磨损严重，请及时更换。
3.启动机器后，检查部件是否正常工作，没有异常声音。
喂食器的效率离不开我们平时的习惯，养成良好的习惯，给料机可以发挥其更好的本能。
其次，为了保证定量给料机中电子皮带秤的准确性和可靠性，需要特别注意选择合适的环境条件，如小周围振动，低相对湿度，防风雨侵蚀和日晒。 特别是应远离强磁场和高热源，环境卫生要好。 标尺框架不应太靠近主动辊和消隐点，并且满足规定的要求。
给料机的安装与维护
给料机的安装与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、给料机的电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
给料机操作规程
给料机操作规程
启动中
1)经检查，机器与传动部分正常，始可启动;
(2)本机仅允许在无载荷情况下启动;
(3)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动。
使用过程
(1)机器稳定振动后、方可带料运行;
(2)加料应符合负载试车要求;
(3)停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或在停机时停机后继续给料。
给料机故障原因及分析
给料机故障原因及分析
出现噪音和撞击声
故障原因：
当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则。
故障分析：
要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定
