中频感应电炉的优势
泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。
下面我可以详细介绍下我们公司的中频感应电炉具有的优势:
(1)熔化节电效果好,结构紧凑、过载能力强
(2)炉子周围温度低、少、作业环境好。
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
(4)金属成分均匀。
(5)熔化升温快、炉温容易控制、生产。
(6)炉子利用率高、更换品种方便。
(7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。6)LED数字式温度控制器,测控温精度达±3℃,铝汤质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!
中频炉设备特点
A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
C 电加热作业环境好。
D 启动性能好,空炉、满炉均可达到100%启动
泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!
电磁熔锌炉产品特色
节能:节能作用比电阻炉能耗低50%以上,比柴油、天ran 气炉能耗低60%以上;
能耗降低:与传统电热丝熔炼炉比较,可削减50%额定功率,耗电量低;
安全可靠:选用纳米绝热纤维材料制造保温层,蓄热低,抗热振作用好;
环保低碳:契合***节能减排政策,无尘埃,无油烟,无***气体排放;
精i确温控:涡流瞬间反应,坩埚本身发热,无传统加热的滞后现象;
成本低价:无传统电阻丝烧坏现象,无需频频替换,电磁熔铝炉,节约资料与人工成本;
舒适环境:只要坩埚方位受热,热量散发少,表面温度低,下降车间全体温度;
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。2)若需较长时间停机,则先按“逆变停止”,再按主电流断开钮,最后按“控制电源断开”钮。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!
操作中频炉的五个正确习惯
1、加料、扒渣时应先调低功率,倾炉出铁液时须将变频电源置于“逆变停止”位置。
2、热炉衬冷料熔化时,开始装料只能装到坩埚高度的50%,待电流下降至能使电压升高到额定值时,再继续往坩埚内加料。(这是因为冷炉料电阻系数小,电流较大,调节电压受电流限制而影响功率输入)。
3、生产过程中,不允许一次性装料过满甚至超出炉口,因为感应圈上端面以上炉料磁场弱,主要靠下面铁液传递热量加热,故熔化速度慢。同时还由于不能盖炉,大量热能通过炉口散发,降低生产率。
另外感应圈上端的坩埚及与炉咀结合部炉衬不易夯实,烘炉不完善,烧结不好,但其受的机械振动应力i大,故此段易发生漏炉。因此,坩埚内溶液面应控制在与感应圈上端面齐平。
4、虽然中频炉铁水可以倒空,对熔炼不同材质有好处。但是如果不更换材质则还是在炉内留有残液为好。当铝销/铝灰/易拉罐进入500℃的碳化炉迅速升温,在短时间内达到除漆温度,致使罐料表面的柒分解、碳化,当达到一定温度后热能就主要依靠铝销/铝灰/易拉罐表面漆碳化过程的放热来维持。这是因为由于炉内有铁液,使加入的炉料容易连成许多大块,单块炉料之间会起弧搭桥焊在一起,形成一大块,因而提高熔化率。单块小炉料之间起弧搭桥的速度取决于频率。频率低,搭焊速度低(工频炉必须留残液熔化的原因)。
如果不倒空,炉子底部留有小部分铁液,可以使用较低频率的不利之处就能被轻易克服(中频炉频率相对来说还不是很高)。另外残液在通电初期由于负荷变化小,一开始就可以投入高电力,至少可以缩短金属炉料熔化时间。
5、加料时应避免铁水i高面超出80%容量的界限,不使加料时铁水溢出炉口发生事故。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。二、电气接地阴极电容,如果使用电炉法,电绝缘电容有坏的情况发生接地故障电容器阴极导致电容器情况下,如果发生这种情况,需要对电容柜绝缘重新处理。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!