使用对辊制砂机时的注意事项
使用对辊制砂机时的注意事项： ①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 ②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从制砂空间挤出来，以防伤人或损坏设备。停机顺序与开机顺序相反。 ③给料力求连续均匀。 ④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 选对辊制砂机看这几点 1、对辊制砂机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。 2、大功率行走马达，马力强劲。 3、采用电机，实现动力系统的优良性能，具有低噪、操作简单等特点。 4、可根据客户的要求配给各级别制砂筛分设备，整机优化设计，充分保证品质。
机械式排料口调整与过载保护装置(***装置)
辊式制砂机为了得到不同粒度产品，其排料口大小是可调整的。驱动装置由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动两辊轮相对旋转运动来碾压制砂物料。为了防止制砂机过铁损坏，又装有***装置，对辊式制砂机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能制砂物料进入制砂腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增加，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（***装置）。
对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求10
对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。在经过无数次的改造和技术革新后，对辊制砂机的制砂粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，适用范围广，使用寿命长，出料粒度可调节，一致得到了广大顾客的认可和青睐。
2PG对辊制砂机和双齿辊制砂机的区别就是辊面是光的，没有齿。4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中，中碎和细碎各种高、中等硬度（160Mpa）以下的矿石和岩石之用，尤其在制砂钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般制砂机械更优异的效果。
如何使对辊制砂机正常运行
如何使对辊制砂机正常运行 1、对辊制砂机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损水平。只要当辊皮处于良好状态下，才能取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。 2、定期检查辊皮磨损状况，及时停止修理和改换。在对辊机基础上发展起来的高压辊磨机，在高压下进行料层粉碎，能使辊子施加的应力和物料特性相适应，将机械能有效地转变为制砂能，达到物料细磨的效果，并具有高产、节约钢耗，降低成本，适用面广等优越性。在制砂矿石时，辊皮是逐步磨损的。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 3、运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均，辊皮不但很快磨损，而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而制砂产品粒度不平均。因而，除粗碎的对辊制砂机外，一切的辊式制砂机都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而平均给矿。 对辊制砂机液压系统的*** 1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照液压对辊制砂机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。 2、在向液压系统中添加液压油时，须用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。 3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前清洗干净。 4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。
