双头螺栓作用:一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。
双头螺栓的表示方法:一般双头螺栓表示为:M12×100 GB 901-88(标准) 35#/35#(材质)8.8级/8级(调制级别)意思就是:直径为=12mm 长度=100mm GB 901-88采用的是国标(当然也可以根据需要采用行业标准)
双头螺栓一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。***典型的用途:地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的地方、较厚的连接，用普通螺栓无法实现的时候。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的"防腐"和"互换"双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。
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有一个相当重要的因素是不被看好的那就是在价格方面，虽然我国钱币有不连续的涨幅，可是紧固件的市场中它的产品所需的原料的价钱一直在上涨，随着这种形势的发生，高强双头的完成品却没有它的原材料价钱的涨幅高。
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双头螺栓不仅是回馈社会的自身责任，而且还要求在各个层面创造出更大的价值。可以在实现自身发展的同时，兼顾着对社会的承诺。所以，提倡清洁生产高强度双头螺栓、法兰边螺母、热镀锌双头螺栓、U型双头螺栓等。当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时，其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。清洁生产是污染物减排直接、有效的方法，是实现“十一五”节能减排目标的重要举措。
螺栓特指直径较大一些的螺丝,也能够没有头部,如双头螺栓。一般的,不叫“双头螺栓”而叫“双头螺柱”。双头螺柱常用的形式是两端有螺纹,中间是光杆。典型的用途:地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的***、较厚的连接,用普通螺栓无法实现的时辰。
双头螺栓节流时间和成本一切双头螺栓的结构不用钻孔,冲孔,车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤,不停扩大结构设计的应用潜力,大电流和较小的熔且焊后很少变形,故不需要修整。由于焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。 接头可以达到很高的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度深。因此,可以焊接到很薄的板材上。双头螺栓的主要作用介绍双头螺栓也叫双头螺丝或者双头螺柱，相比较螺栓，双头螺栓没有“头部”也就是我们常见的六角螺栓的六角头。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接，能在全位置焊接,借助于扩大器可以受限制的垂直隔板上。
双头螺栓解答螺栓疲劳断裂特点
螺栓疲劳断裂其原因主要在于：
1、 各扣螺纹的受力不均匀;
2、 拉伸应力集中;
3、 弯曲应力集中;
4、 表面粗糙。
以上除第二项外，其余均为通常缺口将所不具有，而是螺栓连接体所特有的力学因素。
螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口，在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。
除螺纹外，影响螺栓疲劳性能的另外薄弱部位是螺纹与杆部的过渡处及螺栓头部和杆部的过渡圆角处。由于截面的突然变化，在这些部位也存在较高的应力集中。
通常情况下，如杆部没有严重缺陷，螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部，或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。机械加工螺栓的疲劳断裂多发生在螺纹底部;对于滚牙和搓牙制螺栓，螺纹底部和螺栓头部与杆部过渡圆角处的开裂机会相当;当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时，其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。当采用普通螺母时，即使是制造和安装精度很高，但由于螺栓和螺母的刚度和变形性质不同，故各圈螺纹牙上的受力也不均匀。