PP再生料种类多颜色多的
PP再生料也就是聚再生料。再生，也指收回，是关于新质料来说的二次热塑处理今后的通称。一般的材料运用一次后，通过收回机的热化挤出制粒，可以再次当做质料来运用，把通过收回挤出的聚料都叫做PP再生料。
PP再生料有注塑级、耐冲级、耐寒级、加纤级、拉丝级、防火级等六级，材质有PP耐冲再生料、PP拉丝再生料、PP加纤防火改性料等三种构成，PP再生料要到达四种等级质量的标准要求，才算合格的再生料产品。PP再生料产品分为PP黑色再生料、PP红色再生料、PP绿色再生料、PP蓝色再生料、PP白色再生料、PP***再生料、PP通明再生料等七种再生料。保定塑料再生颗粒PP再生料的工艺流程要先对质料进行搜集，质料大部分来源于日子用品，搜集比较简单；其次要通过选料，把不同色彩的质料区分开进行出产；然后将质料进行打碎、清洗、晒干；接着进行拌色，这个要按照使用出产什么产品来做拌色；造粒工序；较终是进行切开，切开要将切开机设备好，按照必定的切开份额进行切开。
制作再生塑料颗粒的流动性是什么
再生塑料颗粒的尺寸设计时,从理论上来说只取决于塑料的流动性。但由于加工条件、工艺因素等影响,制品在设计时要考虑较多的因素。如制品结构、模具情况、注塑机的效能等。如对于薄壁制品,即使所选材料流动性较大,也不能设计得过大,否则由于模具温度低,可能会发生料流没有完全充满模具型腔时就已经固化,或者料流前锋不能很好熔合而形成冷接缝的现象,影响制品的外观和强度。
再生塑料颗粒的尺寸精度是指所获得的注塑制品尺寸与产品图中的尺寸的符合程度,即所获尺寸的度。这是注塑制品在使用过程中的要求,但塑件的精度很难达到较高值,这主要是由于影响塑件精度的因素十分复杂。对***成型过程而言,它是由原料、模具、***机与成型加工工艺条件四个要素构成的,这四个要素都含有使制品产生尺寸误差的因素。
从原料来说,不同种类再生塑料颗粒的成型收缩率、流动性、结晶化程度有很大差异;甚至对于同种塑料的不同批次,上述性能也略有不同;对于混合料,如新旧料混合、复合改性材料更是无法保证不同批次材料性能的一致性。所以要保证同批制品尺寸精度的一致性,就要尽可能使用同一类型同一批次的材料成型。对于成型条件的变动(温度、时间、压力等造成成型收缩率的波动),即使是同一批次的材料,生产的注塑制品的尺寸误差也略有不同。
分析PP再生颗粒透明度提升的有效方法
PP再生颗粒，就是由生活中塑料废弃物将其回收重新利用进行再生料的加工制作。pp再生颗粒的加工生产为生活创造了极大的价值与经济利益，为社会环境友好作出巨大贡献。
塑料废弃物品种复杂，很难建立统一的质量标准。因此，到目前为止，PP再生颗粒既没有企业标准，也没有***、国际标准。可以肯定的是，只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的PP再生颗粒，都有其一定市场价值，没有合格与不合格之分。
要想得到透明效果的PP再生颗粒，就要使用较别的边角料进行再加工生茶，而衡量PP再生颗粒透明性的好坏则需要考察透光率、雾度、折光率双折射及色散等标准依据。
可以通过降低结晶度，控制洁净的质量，提高折射率，降低双折射等原原理与方法进行PP再生颗粒的透明度提升。添加改进塑料的透明性，可以添加成核剂，这是增大透明树脂透光率的方法，它可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用。共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。
由此可见，不同种类再生料透明度的改进方法是存在一定差异性的，在实际操作中只有在掌握正确的原理与条件下才能够进行规范而有序的生产加工。
PP改性塑料的改性分类
PP改性塑料的改性分类
近几十年，国人的消费水平已随着经济的快速增长而得到了很大的提高。而消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速膨胀增长期，随着人们对塑料性能要求的不断提高，我国正成为***改性塑料潜在市场和主要需求增长动力。我们都知道，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下它们的性质。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。
那么PP改性塑料，顾名思义就是在PP原料的基础上对其进行性能等方面的一些改进，如增强PP料的抗冲击性、拉伸度、柔韧性等等。而具体的对PP塑料原料的改性可分为以下几个大类。
1、PP 石粉或云母/硼砂：一般是用于生产耐热级的改性PP。主用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电饭煲外壳等等;
2、PP 碳酸钙：这种改性实际上不叫改性，因为添加碳酸钙只是增容，对材料的物性没有任何改善，相反材料的韧性及强度降低，还好加工性流动性影响不大，加入碳酸钙主要是为降低成本。
3、PP POE或EVA：这类改性主要是增强PP的韧性及抗冲击性，运动器材，汽车配件上(如汽车***杠)能用到。
4、PP 阻燃剂：增强材料的阻燃性,主要应用于电器配件,仪器仪表外壳。
改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。它的市场潜在价值是非常巨大的。塑胶行业改性技术的发展一定会推动改性塑料的快速前进步伐。
