离心风常见的故障
离心风在正常工作中，可能会发生各种各样的故障，对于所发生的故障，必须及时查明原因解决掉，预防事故的发生。
以下原因可以导致轴承箱的剧烈运动：
1.风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。
2.机壳或进风口与叶轮摩擦。
3.基础的刚度不够或者不牢固。
4.叶轮铆钉松动或轮1盘变形。
5.叶轮轴盘与轴松动。
6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动。
7.风机进出气管的安装不良。
8.转子不平衡。
双级活塞推料离心机使用操作规程
推料次数的调整：
(1).在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整，旋转(油泵)调速阀调整手柄，可减少或增加推料次数，推料次数的测定可用秒表计时。(内转鼓往前推为1次)
(2).对物料颗粒较细，浓度稍低的情况下可适当减少推料次数，让滤渣在转鼓内停留时间增加，可以降低滤渣的含水量。
(3).对颗粒较粗的物料，在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数，可增加产量和效率。
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双级活塞推料离心机操作过程中注意事项
1.操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。
2.不允许在离心机运行状态下，对心里就进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。
3.应对心里就进行日常***和定期检查，以保证P型双极推料离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常。
4.筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。湖南创新离心机主营的有活塞推料离心机、单级活塞推料离心机、双级活塞推料离心机、离心机配件等等有离心机方面需求的可以直接联系，会根据您的要求来给您合适的选择。离心机转鼓、主轴等转动零部件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转部件明显不平衡时，应立即停止使用，报修设备维护车间。由设备维护车间更换零部件或维修(主轴不得采用表面补焊等不安全的应急措施),转鼓等旋转部件的补焊修复与校正平衡，须返厂进行。
