土法浸出制油工艺和设备
（1，双层铁丝网固定筛，坡度80度。2，石碾，畜力带动，轧片。浸取机器设备冷榨：
利用物理学压榨法在60℃自然环境下超低温压榨油料，详细的保存油料中的微量元素。3，生铁大锅，炒料，灶口有拦火墙，烟道气均匀布满锅底。4，溶剂预热器，利用桶装盛溶剂，放入水锅中加热。5，浸出器，普通水缸座在火坑上，四周有火墙，利用间接火加热。木制缸盖，四周有填料，以螺丝密封，上复石头，木制“中”字形搅拌器，手摇转动。6，鼓风机，普通木制手摇风车。7，冷凝器，白铁皮制成，圆柱形下有锥底，外有冷却水夹套。气体进口在锥底傍，冷凝液出口在锥底，不凝结气体出口在顶部。8，溶剂桶。9，吸收缸，冷凝器顶部出气管插入水缸中，缸盖石头，盖上有出气口。10，分层缸：普通水缸下有放料阀门，傍有进料阀门，上有木制缸盖，用石头。11，油液桶。）
我国油脂加工科学技术的发展现状与进展改革开放以来，我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。
依靠自主创新和研究开发，借鉴国外***管理经验和对引进的***技术装备消化吸收及再创新，使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高，植物油脂产品品种繁多，品质不断提高，制油过程中副产物的综合利用不断发展，油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。亚麻籽油设备是较为常见的油脂加工设备，亚麻籽蛋白质中氨基酸种类齐全,必需氨基酸含量高达5。随着市场经济体制的建立和逐步完善，粮油市场的放开，多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争，对油脂加工技术的进步起到了积极作用，给油脂工业带来了生机和活力。目前，中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到水平，油脂加工企业数量及加工总量达到历史之，但也出现了部分加工能力过剩的现象。
关于冷榨油、热榨油和浸出油之间有什么区别和联系大家知道么？现在很多人对于这些名词的概念都很模糊，今天小编来带大家了解下榨油背后的相关知识。
那什么是压榨法呢？
压榨法：指利用施加物理压力的方法，把油脂从油料中分离出来。这种方法源于传统作坊的制油模式，如今的压榨法已经实现工业化作业。
压榨法又分为热榨和冷榨
热榨：热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。
冷榨：冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。
浸出工艺
过滤 让混合油通过过滤介质（筛网），其中所含的固体粕末即被截留，得到较为洁净的混合油。处理量较大的平转型浸出器内，在第Ⅱ集油格上装有帐篷式过滤器，滤网规格为100目，浓混合油经过滤后再泵出。
离心沉降 现多采用旋液分离器来分离混合油中的粕末，它是利用混合油各组分的重量不同，采用离心旋转产生离心力大小的差别，使粕末下沉而液体上升，达到清洁混合油的目的。榨油坊的出现既能帮助用户处理油料还能带来效益，与其它项目相比，榨油坊技术门槛较低。混合油的蒸发 蒸发是借加热作用使溶液中一部分溶剂汽化，从而提高溶液中溶质的浓度，即使挥发性溶剂与不挥发性溶质分离的操作过程。混合油的蒸发是利用油脂几乎不挥发，而溶剂沸点低、易于挥发的特性，用加热使溶剂大部分汽化蒸出，从而使混合油中油脂的浓度大大提高的过程。在蒸发设备的选用上，油厂多选用长管蒸发器（也称为"升膜式蒸发器"）。其特点是加热管道长，混合油经预热后由下部进入加热管内，迅速沸腾，产生大量蒸气泡并迅速上升。混合油也被上升的蒸气泡带动并拉曳为一层液膜沿管壁上升，溶剂在此过程中继续蒸发。由于在薄膜状态下进行传热，故蒸发效率较高。其设备为长管蒸发器。
