食品杀菌
食品加工厂的杀菌消毒是保障食品安全重要的环节，通过对引起食品变质的主要因素——微生物的杀灭，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌的数量，避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)或预先在食品中产生的细菌毒1素导致人类。微生物的控制是指用于杀灭食材原料和传播媒介上病原微生物的技术方案，使其达到消毒、灭菌效果及无害要求。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生产次氯酸杀菌溶液，快速杀灭食品表面及加工过程中的致病菌，保证食品质量高于国家标准并有效延长食品保质期，避免对人体造成危害，且溶液杀菌后自然降解，安全无残留，无需再次清洗，节省工艺，节约用水。
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乳制品加工设备及管道的消毒杀菌
食品加工设备及管道的消毒杀菌是影响食品质量的一个重要因素，例如在乳制品加工过程中，与乳品接触的设备表面，特别是加热设备，易产生各种沉积物，即奶垢。如牛乳浓缩加工过程中，浓缩锅内的加热管常有沉积的焦结物，这些沉积焦结物(奶垢)会影响设备的传热效率，使产品杀菌不彻底，浓缩物蒸发水分的效率下降，还造成乳固体的损失;同时奶垢又是微生物生长繁殖的良好培养基。因此，乳制品加工企业在生产结束后，要对加工设备进行彻底的清洗和消毒，防止微生物大量生长繁殖，保证产品的卫生质量。因此防腐保鲜是肉制品加工中保障食品安全的一道重要工序，防腐保鲜技术的好坏直接影响肉制品的品质。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0—8.5之间任意调节，有效氯500—800ppm，杀菌快速广谱，可有效杀灭设备及管道中的细菌、病毒、细菌芽孢等各种病原微生物，清除管道中的生物膜并抑制其再生成，保障乳品质量安全，同时提高设备的传热效率，节约能源，降低成本。溶液杀菌后自然降解成盐和水，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。鲜切果蔬消毒鲜切果蔬是指以新鲜果蔬为原料，经分级、清洗、整修、去皮、切分、保鲜、包装等一系列处理后，再经过低温运输进入冷柜销售的即食或即用果蔬制品。
饮料杀菌
饮料多含有碳水化合物、蛋白质、维生素等营养，适合微生物生长繁殖，为保证饮料的口感与风味在货架期内保持稳定，饮料在出厂售卖前必须进行杀菌处理，同时在饮料生产过程中，需利用杀菌技术对生产设备、环境及包装容器进行杀菌消毒。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之间任意调节，有效氯500--800ppm。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点。它可以渗透入微生物体内，从内部进行氧化，从而杀死各种细菌、霉菌、病毒、细菌芽孢等多种微生物，对原材料与加工环节的微生物进行彻底的杀灭，延长食品保质期。杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。消费者食用微生物超标的食品，很容易患痢疾等肠道疾病，引起呕吐、腹泻等症状，危害人体健康安全。