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介绍：
密封设备是作业缸与柱塞组合件的重要组成部分，平板硫机械密封件化机能否者正常作业，在很大程度上取决于作业缸密封构造的完善程度。
一、密封设备的需求
1、密封功能要好，密封设备有必要保持良好的密封性，以免造机械密封成作业也的丢失，影响液压的保持。
2、构造要简略，全部密封构造所耗费的金属资料要少，制作便利，不需求过高的加工精度和光洁度，制作费用低。
3、耐久性好，设备和拆开便利。
4、摩擦阻力要小，这不可是为了削减耗费，并且也能够削减柱塞外表和密封设备本身的磨损。
端面波纹管无论作动环（151型、152型）或静环（153型），根据使用要求，端面段必须耐磨，要求自润滑性和导热性好；波纹管段要有足够的弹性和弯曲性能；后段应保证尺寸稳定，作传动或固定之用。为此目的，用聚四氟乙烯制作的端面波纹管，端面段用填充聚四氟乙烯，经过试验，对磨材料如果为氧化铝陶瓷时，可选用填充20％玻璃纤维的聚四氟乙烯；与氮化硅材料配对时，可选用填充15％石墨和5％玻璃纤维的聚四氟乙烯较为理想。(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。中段波纹部分可用纯聚四氟乙烯。后段为了降低冷流性影响，一般可选用填充20％玻璃粉的聚四氟乙烯。
锥形套、长螺钉、螺母、套管、楔形环、螺钉等一同抽出。
取下螺钉，将***板条及剖分的压盖从减速机壳体的开孔处取出。
用2根长螺钉另备拧入轴套端面上的螺孔中便可将整套机械密封沿着轴和伞齿轮轴套的环形空隙中拆出来。
安装方法：安装方法基本上与拆卸的顺序相反。也可将各零部件包括搅拌器先单独组装成，然后再连接在设备接口法兰上。
引进装置中反应釜双端面机械密封及其传动装置详图。托圈应有几个让作业液经过的孔口或凹沟，作业缸内作业液经过圈托的孔钻进密封圈的内外表，借液体的压力把密封圈的唇边张开，使它紧压到凹槽壁和柱塞上，进步密封作用。减速机、传动轴、轴承、支架、密封箱等一系列零部件的设计是以机械密封装卸方便为前提的。减速机输出轴直接作为传动轴伸入釜内，节省了一对联轴节。装拆机械密封元件时，先旋松风扇和轴套上的固定螺丝，然后将传动轴顶端上螺钉慢慢拧下，轴顺着齿轮轴套内孔、滚珠轴承取滑动配合、机械密封套滑下3～4毫米，使轴上的台肩座落在支承板上。此时，所以各部件、零件均可分件拆卸吊走，吊装的高度和重量有所减少，方便维修工作的进行。
