在U型槽模具设计制作中，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使U型槽模具的精度、尺寸一致，其成型的塑料制品的实际尺寸也会因收缩量差异而不一致，有效地控制U型槽模具塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
高水平，高标准这些词对于模具企业来说已经成为了发展方向。流水槽模具注塑成型是塑料成型的主要方法之一，用注塑成型方法加工的塑料制品，不仅可以成型复杂结构的制品，而且制品精度高、质量好。高标准模具越来越多，寿命问题日益的突出，为了给U型槽模具提供表面高强度新性能，增强其耐磨性、耐腐蚀性，新技术的投入使用显得非常重要，喷丸强化技术的研发成功应用到了U型槽模具生产上，喷丸强化会使得大量高速运动的弹丸喷射到模具表层,从而使表面产生的塑性变形。模具表面在压力层上产生了极高的表面压应力，U型槽模具因此而增加寿命。
注塑成型U型槽模具生产过程详解：
在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
***成型过程大致可分为合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出六个阶段 。上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。电缆槽模具是加热的，物料***完毕在模子中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。