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精密模架在保留了推板类模胚原有跟作用之余，具有着了更加简单的结构，不单环比减少了各部件维护和更换的成本，还降低了精密模架物料成本，从而实现了低成本、率、结构靠得住、研发设计时间间隔短等的目标。一副标准模架基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否，与4个导柱孔的精密度，模架加工价格，直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行快速钻孔然后镗孔，以达到精密度。

精密模架应用效果的呈现来看，就需要符合相应的性能要求，比如强度好、抗冲击性能好等等。模架有预成型装置、***装置及顶出装置。一般配置为面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。

　　更合适自己的应用和有更好的应用效果，都是精密模架在应用方面所具备的优势，正是这些应用优势，模架加工，使得这种模架实现了非常优势的应用

模架钢多为中，高碳合金钢，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响使用性能。若置于零度以下继续冷却，能促使残余奥氏体发生马氏体转变，

　　具体的预防方法可以分为两点(1)淬火后冷处理之前将模架置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，***模架加工，实验表明，约有2%-5%残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力;(2)冷处理完毕后取出模架投入热水中升温，可消除40%-60%冷处理应力，连接器模架加工，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定***性能，确保模架产品存放和使用中不发生畸变。