结构用方形管工艺流程：
1、结构用无缝低合金方管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
2、工业制造用无缝低合金方管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
3、普通无缝低合金方管工艺流程
开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装。
方形管是采用铁进行加工而成，如果淋雨后肯定会长锈，因此在进行存放的时候不能被淋雨。
1、若需长时间存储，从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护，避免方形管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。
2、遮盖物应结实耐用，防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。
3、方形管遮盖时应保证方形管表面通风，避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。
4、方形管存储时应有支撑物，且距地面一定距离，保证方形管通风。
5、方形管堆放存储后，应去除管端保护器，避免水分在管端保护器与方形管接触面汇集而难以挥发。
6、方形管存储时应注意方形管堆放层数，避免层数过多造成管端局部受力，从而使方形管产生径向塑性变形及防腐层受损。建议光管的堆放层数参考APIRP 5L1-2009《管线方形管铁路运输推荐作法》或APIRP 5LW-2009《管线方形管船舶和海轮运输推荐作法》，也可以试验确定或按方形管安全堆放高度执行，防腐管堆放层数按照GB/T 23257-2009《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》执行。
7、方形管存储时避免与污染物油、铜等接触。
8、制定方形管长时间存储的制度文件，并按照制度执行。
方形管是一种方管和矩形管，即具有相等边长度和不等长度的钢管。它是一条经过加工和轧制的钢带。通常，将条带打开包装，压平，卷曲，焊接以形成圆管，然后通过圆管卷成方管，然后切成所需长度。
低压流体输送镀锌方焊管，标准号为GB / T3091-2008。代表材料有Q235A，Q235BQ345B等。主要用于输送水，气，空气，油和加热热水或蒸汽，使用仅限于一般低压流体。
方形管适用于低压流体输送，标准号为GB / T3092-2008。代表性材料与上述相同。它主要用于将水，气体，空气，油和加热水或蒸汽输送到通常较低压力的流体。方管的外表面采用热浸镀锌或冷镀锌防腐技术。
液输送焊接方管，标准号I GB / T14291-2000。代表性材料Q235A，B级钢。主要用于矿井压力，排水和排水的直缝焊接方管。大口径焊接方管适用于低压流体输送，标准号为GB / T14980-1994。代表性材料为Q235AB等级。它主要用于输送低压流体，方形管，如水，污水，气体，空气和加热蒸汽。不锈钢焊接方管为机械结构，标准号为GB / T12770-1991。代表性材料为0Cr13，1Cr17，00Cr19Ni11，1Cr18Ni9，0Cr18Ni11Nb等。
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