增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H 0.03mm)，U盘五金加工，以增加对凹模侧材料的压力，从而***冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，U盘五金加工开模，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到***冲压件产生翻料、扭曲的效果。
日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
东莞五金加工厂产品组件一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。
材料备料及替换复杂。
存货需要分别按客户、按订单、按保税品、按非保税品分类，同时，还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。
机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，装配成成品出厂。
由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
五金冲压件
先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。
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