




煤矿皮带机变频器节能的表现
变频器在煤矿皮带机中扮演着重要角色。对变频器进行研究过程中,可以知道其在节能方面具有很好的效果,皮带机,具体来说表现如下。
1、 调节速度 保护皮带
随着现代科技不断发展,井下开采已实现机械化,并通过电力应用提高了煤矿开采的效率和质量。煤矿皮带机在运行过程中,主要动力能源是电能,因此电机是煤矿皮带机的重要组成部分。在煤矿皮带机中应用变频器后,电机的启动趋于软性,输送机皮带机,使煤矿皮带机可以由缓至快地运作,避免突然启动对煤矿皮带机皮带的伤害。还可调节停车速度,使得停车由快至慢,保护煤矿皮带机。
2、运行稳定 强度降低
变频器应用后对煤矿皮带机的启动带来很多改变,不仅调整了煤矿皮带机的启动速度,同时可以有效地控制时间。变频器改变了煤矿皮带机原有的启动时间,使煤矿皮带机的启动可以有一个循序渐进的过程,避免突然启动对煤矿皮带机带来的不好影响。调查研究证明,传统煤矿皮带机在运行中,经常会出现皮带损坏、断裂的现象,而这与启动时间缺乏控制有直接关系。随着现代煤矿皮带机不断完善,变频器使煤矿皮带机运行更加平稳,因此煤矿企业对皮带的强度要求也开始降低,可以适当放宽皮带的选择范围。
皮带机托辊与输送带之间产生的磨损
皮带机托辊与输送带之间产生的磨损
1、磨损原因
托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。
(1)托辊架安装不正
输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力,来保证其正常运行。由于安装不正,使托辊轴线与输送带中心线不垂直,输送带相对于托辊产生相对滑动,加剧输送带磨损。
(2)调心托辊纠偏产生磨损
调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度,由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活,不能及时旋转复位,将会磨损输送带。
(3)托辊旋转滞后
由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等),造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度,使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。
2、维护措施
(1)首先确保整个输送机在一个中心线上;其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度,所有中间托辊在同一水平面上,输送皮带机,使所有托辊与输送带有良好的接触,保证各个托辊受力均匀。
(2)尽量少使用调心托辊。
(3)加强托辊日常维护***工作,对于破损的托辊要及时更换。
输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象,如果不加重视可能会出现故障停机,维修更换费用非常高,损失惨重,甚至会出现严重的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损,延长使用寿命,对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常必要。
煤矿皮带机堆煤保护:
1、安装位置:
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,大倾角皮带机,距下部胶带上带面蕞高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预***置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
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