运煤车防冻液抑尘喷洒站-防冻液抑尘喷洒站-泰安科大热工公司

防冻液抑尘喷洒站的发展

国内广泛应用的除尘技术主要以干式除尘和湿式除尘两大类为主。干式除尘器对吸入到除尘器进风室的含尘空气除尘效果较好 , 但对于无***排放粉尘 , 由于无法将所有含尘空气全部吸入进风室 , 除尘效果较差。湿式除尘器是利用水或其他液体 , 使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法 , 其除尘机理是通过喷雾、气流冲击等方式将液体形成液滴、液膜、气泡等形式的液体捕集体 , 而后尘粒与液体捕集体接触 , 经过惯性碰撞、截留、扩散和凝集等过程 , 从而将粉尘从含尘气流中分离出来。

在生产车间加工过程中许多设备的运作往往会伴随大量的散热与大面积的粉尘，其中甚至会有带有微弱毒性的气体与金属颗粒，针对这样的情况，不管是为了员工的健康还是工作进度的保证都需要安装喷雾除尘系统。

燃煤电站为什么要配备防冻液抑尘喷洒站

燃煤电站是以煤炭化学能转换成电能的火力发电厂，煤炭通过燃烧实现化学能一热能一机械能一电能的转换，我国煤炭资源丰富，燃煤电站以其建设周期短，***回报快，运行稳定成为我国发电的主要形式，燃煤发电站我国总发电容量的70%以上，一座装机容量120MW的燃煤电站每天消耗煤炭l0000吨左右。煤炭经过海、铁路以及公路运至电厂，经过与处理后送至主厂房，经过制粉车间供磨煤机制成粒径在50微米左右的干燥细煤粉，煤粉同助燃用热空气一起被送至锅炉燃烧实现化学能至热能的转换。

防冻液抑尘喷洒站如何除尘：

干雾抑尘喷嘴接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10um的干雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑止粉尘的作用。

防冻液抑尘喷洒站核心技术是什么

不管是叫干雾抑尘还是干雾除尘，其核心是不变的，即干雾喷嘴是抑尘系统的核心部件，关乎整个工程的抑尘效果、抑尘质量。干雾喷嘴好，喷雾效果好，雾化颗粒细，耗气耗水量小，系统运行有保障，是真正合格的产品；反之就是质量差、颗粒粗、耗能大。有的人认为防冻液抑尘喷洒站没什么技术含量，其根本还是对核心技术理解不到位，同样技术，国外与国内产品对比，核心技术差距明显。

粉尘污染非常严重，粉尘的污染直接威胁着工作人员的生命健康，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种血管、呼吸道***等。气管炎发病率在今年不断地迅速提高就是粉尘污染加剧的一个典型表现。现在***环保部门也越来越重视对于粉尘管理，所以在各类粉尘过多的场所都可以使用喷雾降尘设备，可快速有效的除尘、抑尘、降尘、针对10UM以下的可吸入粉尘冶理效果好，有效改善车间、建筑工地的环境。

防冻液抑尘喷洒站设备的优势有哪些？

1.抑尘效果好、无废弃物、可用以一切工矿企业，，非常对10um下列的可吸进尘的整治实际效果好，抑尘率达到96%左右，不需对尘开展搜集及尘的后期制作，立即在尘的起尘部位开展抑止，从烟的根源开展整治。

2.资源消耗少，不更改原材料特点，干雾抑尘设备用水量小，约为自动喷淋系统的百分之十，原材料环境湿度提升净重比0.02%—0.05%，对原材料特点更改不大。

3.操作方便，安全可靠，PLC自动式操纵，运作靠谱、实际操作便捷、抑尘大幅度降低粉尘爆概率，能够降低安防设备资金投入。

防冻液抑尘喷洒站的渣库卸的应用实例

渣库卸料时卡车通过大门进入渣库，渣灰通过卸料口落入卡车内，因为渣灰在卡车内是慢慢堆积的，因此卸料口不能太低，要高于卡车终装料的高度，因为卸料口具有一定的高度，在开始卸料的时候，由于高度差相对较大，加上渣库不是完全封闭的由于风力的作用会产生较大的粉尘。另外当卸料完成后，卡车出来的过程中，由于瞬间的启动，车轮的旋转，加上卡车行驶带动的气流，也会产生较大的粉尘。

粉尘的产生：

渣库卸料到卡车因为渣灰颗粒较小，很小的气流就能带来较大的粉尘，且卸料口和卡车出入大门都是敞开的，更会加重粉尘的产生。且卸灰口分布在厂区的各个位置，每个渣库在卸料的时候都会产生较大的粉尘，如果不进行有效的治理，会给厂区的整体环境造成较大的影响

防冻液抑尘喷洒站在渣库卸料除尘方案

渣库卸灰的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。
防冻液抑尘喷洒站除尘解决方案

在渣库顶部卸料口安装抑尘设备，根据卸料口的尺寸，设计安装不同型号的ST系列干雾箱，干雾箱型号根据卸料口的尺寸来定，干雾箱上配置进口干雾喷头，不同型号的干雾箱喷头数目不一样，因为卸料口附近没有固定干雾箱的地方，所以需要配置钢架用以固定干雾箱。干雾箱设计安装在卸料口的四周，斜向下进行喷雾，形成封闭的雾池，阻止粉尘的溢出，干雾箱根据卡车及卸料时物料的高度而定，不能影响卡车进出和卸料的正常进行。