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不锈钢发酵罐为单层或多层的立式或卧式结构的卫生洁净型不锈钢容器设备。它是生物工程、食物、饮料、果酒、调味品、化工、油脂等行业中常用的储液型设备。

　　不锈钢储罐的罐壁板预制办法如下：

　　1、直径小于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于1000mm;

　　2、直径大于或等于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；

　　3、不锈钢发酵罐底圈壁板的纵向焊缝与罐底边际板对接焊缝之间的间隔，不得小于300mm，上、下两圈壁板纵缝间隔不小于500mm；

　　4、罐壁开孔接收或开孔接收补强圈板边际与罐壁纵环缝之间的间隔，应大于焊脚尺度的8倍，且不小于不小于250mm。

酿酒过程注意不锈钢发酵罐的选择使用，不锈钢发酵罐，下面不锈钢储酒罐厂家为您介绍相关知识。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。

蒸煮的请求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时停止，称为﹨"混蒸混烧﹨"，前期以蒸酒为主，甑内温度请求85～90℃，蒸酒后，应坚持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开停止，称之为﹨"清蒸清烧﹨"。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的办法，白酒不锈钢发酵罐，使料疾速冷却，使之到达微生物适合生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再降落为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。

固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时参加曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的上下而定，普通为酿酒主料的8～10%，酒母用量普通为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培育酒母用）。为了利于酶促反响的正常停止，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。

入不锈钢发酵罐时醅料品温应在18～20℃（夏季不超越26℃），入不锈钢储酒罐的醅料既不能压的紧，也不能过松，普通控制在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用不锈钢储酒罐泥密封，再加上一层糠。

发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当不锈钢储酒罐内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。

不锈钢发酵罐的研发和使用，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，不锈钢发酵罐多少钱，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢发酵罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，不锈钢发酵罐厂家，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。